郝俊亮

[摘 要]针对钢筋混凝土质量通病防治措施进行了论述。

[关键词]质量；原因；防治措施

中图分类号：TV551.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0158-01

1.砼麻面

现象：砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。

原因分析：

a.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

b.钢板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

c.砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

治理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位要进行修补。即将麻面的部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

2.蜂窝

现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

原因分析：

a.砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。

b.砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

c.未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。

d.砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

e.模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。……