唐春英

[摘 要]本文针对AP1000主管道ADS-4分段管嘴打磨研究开发了一种在管道内部相贯线部分机械打磨的新方法，解决了曲形面UT厚误差大、内外划线校核、警戒线和最终尺寸线绘制、马鞍面截面壁厚测量和圆弧半径尺寸验收等问题，为后续AP1000核电机组主管道ADS-4分段管嘴打磨提供施工经验，以及施工工艺改进提供参考与指导。

[关键词]AP1000， ADS-4，管嘴，打磨

中图分类号：F426.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0061-01

1、概述

1.1 工程概况

AP1000三门核电1号机组热试期间，主管道B回路ADS-4级管道发生振动，美国西屋公司发布设计修改文件，要求打磨ADS-4管嘴后缘部分（靠近蒸汽发生器侧，90°～270°部位）。

1.2 技术要求

内部半径需从0.375 "[9.52mm]圆滑过渡打磨到4.75"[120.65mm]（+.25 "/-.00 "）（月牙形），且90°～180°和270°～180°两个半区内每个角度打磨后的圆弧半径R值尺寸要求不一样。为了方便控制，设计只给出对应13个方位角度（90°、105°、120°、135°、150°、165°、180°、195°、210°、225°、240°、255°和270°）的内部半径打磨后最终R角尺寸与最小壁厚Tn值要求，剩余的13个方位之间区域要求圆滑过渡即可，见图1.2和

2、ADS-4分段管嘴打磨工艺

2.1 管嘴内表面金相检测

在管道内部未防护之前，管嘴内表面打磨区域未打磨前进行金相检测工序，测定原始晶粒度。

2.2 管嘴内外表面12等分线绘制

1）管嘴内表面12等分线绘制

确定主管道和ADS-4管道中线位置。

若ADS-4管嘴中心不在主管道中心线上（ADS-4管嘴中心线与主管道中心线偏差要求<1.524mm），将主管道中心线平行移到ADS-4管嘴中心，确定ADS-4管嘴最高点（0°和180°），将ADS-4管嘴内径周长进行24等分（确定90°和270°），最后画出打磨半区内表面12等分线。

2）管嘴外表面12等分线绘制

确定主管道外表面顶部中心线，再利用激光放线仪找出ADS-4管道外表面0o基准线。……