石灰石粉取代粉煤灰对混凝土性能影响
2018-05-31高广文王雷鸣
高广文,王雷鸣
(1. 北京韩信混凝土有限公司,北京 100015;2. 北京城五混凝土有限公司,北京 100015)
粉煤灰作为不可或缺的混凝土掺合料之一,当今混凝土行业价格上涨,导致市场出现大批的“假粉煤灰”来以次充好,其对混凝土的和易性及强度、耐久性等产生不利的影响。粉煤灰在混凝土中可以起到滚珠、填充及火山灰效应,改善混凝土拌合物的和易性。石灰石粉作为新型的矿物掺合料不但价格低廉,而且料源丰富,一定范围内可以取代粉煤灰使用,效果良好。
1 试验用原材料
1.1 石粉
本试验选用的是京涞收尘石灰石粉,其各项物理性能指标见表1。
1.2 水泥
金隅北水 P·O42.5 水泥,其主要性能指标见表2。
表1 石粉基本物理性能指标
表2 水泥的主要性能指标
1.3 掺合料
(1)天津上联首丰Ⅱ级粉煤灰,细度 18.8%,需水量比 103%,烧失量 3.2%。
(2)河北三河首嘉 S95 级矿粉,流动度比 100%,密度 2880kg/m3,比表面积 4460m2/kg,7d 活性指数82%,28d 活性指数 99%。
1.4 砂
北京密云天然河砂,属Ⅱ区中砂,细度模数 2.6,含泥量 2.5%,泥块含量 0.3%。
1.5 石
选用北京密云 5~25mm 碎石,级配合理,压碎值 8.5%,针片状含量 5%,含泥量 0.4%,泥块含量0.1%。
1.6 外加剂
选用山西黄腾生产的聚羧酸高性能减水剂 HT-HPC(标准型),减水率 28%,含固量 12.8%,pH 值 4.2,密度 1026kg/m3。
1.7 水
自来水符合 JGJ 63—2006《混凝土用水标准》。
2 配合比设计及试验结果
2.1 配合比
本试验所设计的配合比强度等级为 C30、C40。用石灰石粉取代胶凝材料中的粉煤灰,其取代率分别为15%、30%、50%、70%、85%、100%,与基准配合比进行试验对比。试验配合比基础数据见表3。
2.2 试配混凝土性能检测结果
试配混凝土的检测结果见表4。
2.3 混凝土的抗渗性试验结果
对 C40 混凝土做抗渗性试验,试验编号 02-0 至02-6 抗渗试件的抗渗指标均达到 P12,无一渗水。
3 试验结果及分析
3.1 石灰石粉取代粉煤灰对混凝土工作性的影响
由表4 可以看出,随着石灰石粉取代粉煤灰比例逐渐提高,粉体叠加效应开始体现,拌合物倒置排空时间逐渐延长,密实性逐渐提高,出机混凝土黏度有上升趋势,取代率为 15%、30%、50%、70% 时,其出机混凝土坍落扩展度与基准混凝土基本相同,和易性改善,尤其取代率 50% 时的工作性相对最好;当取代率为 85%和 100% 时,其出机混凝土坍落度、扩展度与基准混凝土比较越来越差;石灰石粉掺量为 50% 时,混凝土含气量基本浮动不大,略有上升,但掺量在 70% 以后呈现了下降趋势。
C30 和 C40 的混凝土,当取代率为 85% 和 100%时,其出机试配混凝土都出现泌水现象,表现为取代率越大越严重,尤其取代率为100% 时,出机混凝土泌水严重,状态发散,对混凝土工作性影响非常大。
表3 混凝土试配配合比 kg/m
表4 混凝土坍落扩展度等工作性
3.2 石粉取代粉煤灰对混凝土力学强度的影响
(1)由表4 可以看出,随着石灰石粉取代粉煤灰比例逐渐提高,混凝土强度有个逐渐上升的过程,但是取代率为 70% 下降,当取代率为 85% 和 100% 有迅速下降的斜率。
(2)由表4 可以看出,随着石灰石粉取代粉煤灰比例逐渐提高,混凝土 3d 天龄期强度基本变化不大,但是 7d、14d、28d 龄期强度的增长出现较大差别,而且随着龄期的增长各龄期强度差不断拉大,取代率为50% 强度达到峰值,然后开始出现下降的趋势。试配强度等级 C30、C40的混凝土,当取代率为 30%、50%、70% 时,混凝土 28d 强度值较高,可以推定在取代率为30%~70% 时,对强度的贡献率显著,但是考虑经济效益取代率在 50%~70% 最为合理。当 85% 和 100% 取代率时,混凝土强度比取代率为 0% 时的基准混凝土强度要低。
4 结论
从混凝土拌合物工作性的角度分析,石灰石粉不能够完全取代粉煤灰,应用到混凝土生产中。石灰石粉15%~70% 取代粉煤灰可以改善混凝土的工作性,利于混凝土浇筑施工质量,并且可以增加混凝土的强度。
[1]JGJ/T 318—2014.石灰石粉在混凝土中应用技术规程[S].
[2]JGJ/T 318—2014.石灰石粉在混凝土中应用技术规程[S].
[3]JGJ 52—2006.普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准[S].