刘 宁

天科泰瑞检测（天津）有限公司

正文：

一、集中供热热水锅炉所用节能器普遍存在的问题

结合各方面的技术资料，就供热锅炉运行中的实际运行情况，发现大部分在用的燃气锅炉所用节能器运行中普遍存在的以下几个方面的问题，直接影响着锅炉的安全运行和运行成本。

本文以14MW燃气热水锅炉为例，对节能器的优化设计的必要性予以论述。

1、锅炉原有的节能器布置不合理，大部分锅炉经过1～2个供暖期的运行，节能器所用肋片管出现腐蚀严重，肋片几乎腐蚀烂掉难以清除，铁锈将烟气通道堵塞，使得节能器的受热面积大量减少，实际上又恢复到无节能器的状态在运行，导致锅炉的排烟温度偏高，锅炉效率较低，燃料消耗量增加，运行成本大幅度地提高。

2、节能器受热面未采取防腐处理措施。

3、由于节能器一体式，不能在停炉后拆分，无法对受热面进行清理和保养。

4、烟气阻力增加，耗电量增加。

5、天然气燃烧所产生的热量大部分有热水锅炉吸收，进入节能器前的烟气为高温烟气（无节能器时的烟气温度通常＞150℃），不会产生冷凝水，不会对锅炉产生危害。但是烟气进入节能器后，经过换热使得烟气温度进一步降低，就会产生冷凝水，冷凝潜热就会释放出来，这部分热量被节能器吸收，就会提高锅炉热效率；同时低温冷凝水又会对节能器产生腐蚀作用，而且空气中含有一定的灰尘，运行中它可以吸附在肋片之间，经过时间的聚集，使得肋片管严重堵塞，若不能在每个采暖周期后进行及时的保养维护，就会出现肋片腐蚀脱落，堵塞烟气流通通道影响烟气的排放。……