□ 张爱红

“有困难找王文！”提起“百宝囊”“智多星”王文，大家纷纷为他打CALL。

王文，湖北化肥公用工程部锅炉运行岗位主任技师。曾11次评为湖北化肥先进工作者、劳动模范、明星员工；7次获得中国石化和湖北省质量协会QC成果一、二等奖；6篇论文在《大氮肥》《化工安全环保技术》等期刊上发表。

精于工

“感谢你，为公司发现了重大安全隐患！”2017年9月25日，湖北化肥总经理李德武将1万元奖金送到公用工程部锅炉运行岗位主任技师王文手中。

原来，9月20日，王文在2号煤锅炉16米层平台检查点火准备工作时，发现20米开外蒸汽主管道流量计处有细微蒸汽溢出。有着29年热电工作经验的王文绷紧了神经，走到近处仔细查看，发现蒸汽主管道发生泄漏，立即通知相关部门。该隐患位置隐蔽，又被保温材料层层包裹，如不及时发现，待裂纹扩大，10.3兆帕高压蒸汽将瞬间喷涌而出，酿成难以想象的恶性管道爆裂事故。王文避免了一起重大安全事故，获得公司“查隐患、找缺陷、避免事故”特别奖。这也是该公司2017年实施精益管理、提倡责任文化以来的首次重奖。

从1988年入职时算起，王文与锅炉打了29年的交道。王文有工作写实的习惯，从开始入职时的笔记本到现在的电脑，从不间断。打开他的工作写实，里面记录着每天重要工况波动、工艺调整及疑难杂症解决方案，同时穿插了照片和数据、图表，还有对生产事故的原因分析、改进方案和防范措施，方便整理、分析、统计和研究。这里面的锅炉专业知识、现场检查经验、异常处理办法和岗位管理技巧，是运行部青工们争相学习参考的“百科宝典”和技术指南。“有困难找王文！”提起“百宝囊”“智多星”王文，大家纷纷为他打CALL。

凭着勤奋执着和点滴积累，王文成为实至名归的锅炉工匠。

匠于心

2016年9月，煤锅炉煤质出现异变，炉渣飞灰残炭高达20%，炉效降至87%。王文看在眼里，急在心上，在现场摸爬滚打近一个月，采用四因素三水平正交试验，摸索了一套调整配煤比例及煤粉细度、改变上中下层二次风配比的炉效提升办法。

调整配煤比例是提升炉效利器。2.5万吨煤的公司煤场，储存着来自不同矿点的多种煤。由于煤炭成分不如汽柴油、天然气稳定，热值、挥发分、灰分等指标变化大，不能连续采用同一种模式燃烧不同品种的煤，否则结焦、飞灰残炭等无法控制。

王文经过观察调整，发现锅炉喜欢“吃”挥发分高的煤，不喜欢气化低渣煤，配煤时若调整比例可以收到较好效果。还可以调整煤粉细度。当煤炭挥发分高时，降低制粉系统粗粉分离器转速，将煤粉细度控制在上限范围，不仅增大煤粉细度，还减小耗电量，可以实现效益最大化。当遭遇煤炭挥发分低时，则控制在下限附近，同样可以确保效益。改变上中下层二次风配比也是一个好办法。通过除尘取样分析，得知飞灰残炭指标。当飞灰残炭高时，将37米高煤锅炉上层二次风门，从20%开度逐渐加大至25%～30%区间，并关小中层、下层二次风门，保持总风量不变。当飞灰残炭低时则反之，关小中层二次风门，提高炉膛燃烧区温度，助其充分燃烧。

王文（左）在操作室查看现场工艺波动情况。李先忠 摄

一系列举措实施后，炉渣飞灰残炭逐月下降。至2017年10月，降至7.33%，炉效恢复至90%以上，节煤4%左右。1～10月，节约煤炭成本757万元。

2014年，湖北化肥锅炉烟气脱硝项目投运后，锅炉烟气排放进一步优于国家排放标准。如何对症下药根治“水土不服”，留住天空蓝？伴随新装置落户而来的新问题，成为摆在王文面前的新课题。此后几年，王文参与锅炉烟气脱硝改造攻关，陆续实现了降低锅炉烟气脱硝氨逃逸、采用脱盐水冷却锅炉引风机、锅炉废气掺烧适应性操作优化调整、疏水扩容器排气管改向等重大突破，解决了投运后低温空预器积灰、永磁结垢消磁及乙二醇废水、废气掺烧等难题。2016年，降低锅炉烟气脱硝氨逃逸、锅炉废气掺烧适应性操作优化调整、锅炉烟气脱硝分别获湖北化肥QC成果二等奖、总经理奖励和科技进步二等奖。

勤于行

对王文来说，最忙碌的要算是每次装置开车的时候。锅炉开车工序繁杂，他爬上跑下，检查工艺设备、指导现场操作、联络协调沟通，顾不上喝一口水。由于要满足各运行部蒸汽使用，锅炉点火常常安排在深夜或凌晨。从第一台锅炉点火到第三台锅炉并汽，往往需要4～5天时间。这期间，无论白天黑夜，王文随叫随到，及时提供技术导航。

生产优化无小事。2017年7月煤锅炉DCS改造后，王文在2号磨煤机上开始尝试采用制粉系统钢球级配优化技术，节能达到18%左右，效果良好。下一步，他准备在1号、3号、4号磨煤机上推广应用。

时时关注处处留心，做好每一件事，像煤一样发光发热——王文这位锅炉工匠就是这样炼成的。