李 鹏

(江苏华美热电有限公司，江苏 徐州 221141)

0 引言

燃煤成本约占火力发电成本的70%，降低煤炭采购价格是国内火力发电企业控制发电成本的重要手段。面对低价战略，煤炭供应商往往采用多种手段降低煤质，以提高利润。虽然电厂采用机械采样加人工采样的手段，但对入场煤质量的控制往往不理想，含水量过大、颗粒度过细、粘土等杂物多等影响煤炭品质的因素仍无法避免。为了解决上述因素造成的煤仓频繁堵煤、蓬煤等问题，输煤系统普遍加装中心给料装置。此举虽能有效解决上述问题，但炉前给煤系统却成为新的堵煤区域。特别是夏冬2季，某电厂2台350MWCFB(CirculatingFluidizedBed，循环流化床锅炉)机组，经常出现数条给煤线同时堵煤的现象，严重时每班需处理2—3条给煤线堵煤，或给煤斜管金属过热变形甚至烧穿的故障，造成机组无法满负荷运行。另外，随着机组容量增大，循环流化床锅炉的炉膛长宽比加大，炉前给煤均匀性对床温的影响变大，给煤量偏差大，容易造成局部床温降低、流化异常、结焦，降低了机组高负荷运行能力，并且对炉内受热面的使用寿命造成巨大影响。

国内电厂处理炉前堵煤的方法比较单一，一般采用人工定期敲打的方式，利用落煤管的原有捅煤孔进行处理。但此方法危险性大、效果较差，往往无法彻底解决堵煤问题，只能通过停运某条给煤线的方式降负荷运行，当多条给煤线同时出现堵煤时，就会被迫选择停炉处理。为了解决炉前给煤系统的在线清堵问题，某电厂对处理堵煤的经验进行了总结，提出了安全、有效的清堵方案，实施后取得很好的效果，可作为同行处理此类问题的参考。……