龚波 杨军 王宏丹

摘 要 本文以四川达钢H08A钢为研究对象，通过对该钢种脱氧工艺的理论研究和生产实践，制订了优化方案，解决了连铸坯合格率低、生产成本高的问题，使钢水中的含氧量得到有效控制，大大提高了铸坯质量。

关键词 H08A 脱氧 连铸坯

中图分类号：TF703 文献标识码：A

0前言

焊条钢是用来制造各种焊条和焊丝的关键原材料。按照钢种的熔炼成分可以分为普碳、不锈钢以及低合金三个类别。H08A的含C量低，有较好的机械性能和优良的焊接性能，因此H08A在焊接用原材料中一直占有重要地位。截止2008年，我国的各种焊接用钢材每年需求约350万吨，这其中焊条钢190万吨。

H08A钢属于低硅低碳类钢，转炉冶炼终点碳含量低，一般在0.05%以内，这就导致转炉钢水的氧化性极大，也给后工序脱氧带来了非常大的困难。生产初期我们以硅钙碳做为复合脱氧剂、铝锭做终脱氧剂，虽然铝锭具有成本低、脱氧力强、效率高等优点，但大量三氧化二铝夹杂物留在钢中，容易引起连铸水口结瘤，使钢水浇注很难持续，经常一开浇便断流。但是如果选择其它的脱氧合金作钢水的终脱氧剂，虽然水口结瘤这个问题得到了解决，但是却由于其脱氧效果不佳，最终导致铸坯的皮下气泡十分严重，铸坯质量差，不能满足后续轧制的需要。达钢通过对H08A钢脱氧工艺的不断研究和优化，解决了之前钢水脱氧难、铸坯质量差等问题，连铸坯合格率由79.5%提高至99.9%。

1钢水脱氧的理论依据

连铸坯产生气泡与否的关键因素是钢水在凝固开始时其内部的气体压强是否能克服外部的环境压强。……