崔焕韬 韩磊

摘要：随着社会科学技术的发展，机电一体化设备逐渐成为社会生产力的重要构成，虽然目前机电一体化技术相对成熟，但是在设备运行过程中仍然可能出现一些故障。本文首先对机电一体化设备的原理进行介绍，同时分析了设备常见故障及故障特点，并且为故障的解决提出了一些建议性。旨在为机电一体化设备故障检修提供一定的参考。

关键词：机电一体化；设备；故障；检修

引言：

随着经济的发展，我国生产企业的机电一体化程度也越来越高，将电子元器件处理信息与控制的功能融合在机械设备中的复合型技术叫做机电一体化技术，它融合了微电子技术、机械工程技术、信息传感技术等多种先进技术，通过多种技术的有机组合，实现对生产设备的良好操控。但同时机电一体化也会出现一定的故障，本文对如何检修机电一体化设备的故障点进行了探讨。

1.机电一体化概述

机电一体化技术是一门综合性的技术，它结合了计算机科学技术、电子信息技术、传感技术等多种先进技术，通过几种技术的综合运用，实现对生产设备的操控，以达到生产过程中耗能低、功能多、质量精的要求，可以对生产系统实现最优化状态起到推动作用，而机电一体化技术并不是机械地叠加了所有的先进技术，而是多种先进技术的综合运用。总体来说，机电一体化技术包括机电一体化设备和机电一体化系统，机电一体化的设备主要由执行部分、动力部分及机械设备本身三部分组成，机电一体化的系统则是包括了光、电、磁等很多系统。简单来说，机电一体化技术就是用计算机技术等先进技术实现了对机械设备的高科技操控。

2.机电一体化设备故障特点

机电一体化技术的应用为企业的效益的提升起到了很好的推动作用，所以机电一体化技术在企业中的作用越来越大，它关系到生产能否正常进行。而机电一体化设备一旦发生了故障，这将会导致企业中生产停止，给企业造成的经济损失是很直接的。所以做好机电一体化设备的检修工作很重要，这为企业的正常生产奠定了基础。由于机电一体化技术集多种先进技术于一体，包括电子信息技术、计算机科学技术等技术，所以机电一体化设备中所用到的零件也是很多且技术含量较高的，所以机电一体化设备出现故障的概率比机械设备故障的概率要大，同时由于零件的复杂化，造成设备故障的原因也就很多，那么可能给维修带来一定的难度。对于机电一体化设备的故障的特点做出了以下总结：

2.1 机电一体化设备零件破损

由于长时间的生产运转，机电设备零件破损概率还是很大的。因为机电一体化设备饱含着很多的零件，在运行过程中零件之间也会产生比较大的摩擦，这些都可能导致零件的磨损或者破损，而设备的零件发生故障必然导致机电一体化设备的故障。

2.2 突发性和隐蔽性

由于机电一体化系统由很多的电子产品构成，而它们发生故障前是没有征兆的，突发性比较高，而且由于是电子产品，在发生故障时，没有明确的表现形式，这也就导致了机电一体化设备故障的隐蔽性比较高。

2.3 故障警报系统不完善

当机电一体化设备发生故障时，警报系统不能很明确地显示故障原因及故障位，所以给设备维修带来一定的难度。

2.4 多故障同时发生

机电一体化设备的故障往往不会是单一零件的故障，经常出现多种故障一起发生的现象，因为机电一体化设备中的零部件相互影响，设备的故障很可能也因为系统的故障。

3.机电一体化设备故障检修方法

機电一体化设备具有一定的独特性，所以对传统机械设备的故障诊断方法已经不适合机电一体化设备，那么对于机电一体化设备故障的诊断有了新的要求，在进行设备故障诊断时，需要维修人员充分了解机电化一体化设备的结构以及可能造成故障的原因。我们可以采取故障树分析法和自检测方法对机电一体化设备故障进行检测，同时在设备检修过程中还要遵循一定的原则，第一个原则是先机后电的原则，也就是利用直观的感受对设备明显的故障进行观察，设备的很多故障是可以通过这种方法来检测的，比如设备碰撞、打滑、零部件磨损等，而电子设备的故障诊断要比机械设备故障诊断难得多，因此当机电一体化设备出现故障时要先检测机械故障再检测电子设备。第二个原则是先主后次，也就是先检查设备的主要部分，在确保主体部分没有问题之后，在对次要部位进行故障分析，因为主体部位造成的机械故障往往是后果影响严重且较难修复的，所以要先主后次；第三条原则是先外后内，在进行机电一体化设备故障检修时，要先检查执行部件，再依次检查控制部件和驱动部件，通过层层筛查，找到故障点。

4.提高机电一体化设备可靠性的对策

随着计算机科学技术的不断深入，各行各业的设备也在逐渐智能化、自动化，机电一体化设备也不例外。为了进一步提升机电一体化设备的可靠性，我们可以借助计算机科学技术的帮助，具体方案如下，第一种是我们可以设计可靠性更高的零部件，在设备出现故障时利用计算机科学技术对设备故障进行分析，通过传感器传到过来的数据对故障进行定位。第二种是容错技术，在必要的时候设计出一种可靠性更高的系统，当一个系统出现故障时，可以自动切换到另外一种系统中维持系统的正常工作，这样可以不影响正常的生产运作。其实提高机电一体化设备可靠性的方法还有很多，比如采用精度更高的零部件，电路控制采用自动控制，并且可以远传到PLC界面上来，在电脑上实现对设备的操控。

5.机电一体化设备的维护

机电一体化设备是企业生产正常运行的基础，要想保证设备的开工率，必须正确操控设备并且对设备精心维护。按照操作说明正确的操作设备可以防止设备磨损，避免机械设备的一些突发故障；对设备进行精心维护可以保证设备处于一个良好的运行状态下，有效地减缓磨损，也可以及时发现故障隐患，及时进行维修，这也在一定程度上保障了设备的良好运行。

5.1 机电一体化设备的维护

机电设备经过一段时间的运转之后，一些零部件难免会出现老化甚至破损的现象，因此像有机电刷这些装置应该定期检查及更换。加工设备及数控车床等设备需要两到三个月检查一次，在进行检查时可以按照以下步骤进行：首先必须等设备电源切断后切且设备已经经过冷却处理后再进行检查工作，将橡胶帽拿下来，把刷盖拧下来，对测量电刷长度，检查电刷磨损情况，如果已经磨损掉一半以上，需要更换相同型号的新电刷。如果与电刷接触的是弧形的接触面，则需要检查接触面是否完整、是否有裂缝或者沟壑，同时检查电刷弹簧处是否有打火的迹象，如果有这种现象，则需要立即更换新的电刷。同时一个月后要再对弹簧进行检查，如果还是重复出现类似的情况，则需要检查机器本身是否存在问题。之后用压缩空气对毛刷上黏附的粉末吹扫，如果无法完全清除掉，则需要对毛刷进行更换，最后将毛刷装上，将螺栓拧紧。

结束语：

随着机电一体化设备在企业中的应用越来越广泛，加大对机电一体化设备的故障的监控同时加大对设备的检测力度十分重要的，这是保证工厂的正常运作的基础。本文对机电一体化设备的故障特点进行了分析，同时对故障检修提出了相应的建议，相信随着检修力度的不断增大，机电一体化设备可以为企业提供更好的服务，为企业创造更大的效益。

参考文献

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[2]石新红.机电一体化设备安全管理以及预防维护策略[J].山西建筑，2017，43（20）：247-248.

（作者单位：山东寿光巨能金玉米开发有限公司）