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裂隙岩溶地层中斜井围岩支护措施研究

2018-05-15

中国水能及电气化 2018年4期
关键词:管棚斜井岩溶

(中铁十八局集团第二工程有限公司,河北 唐山 064000)

1 工程概况

香炉山隧洞2号施工斜井由水平段、井身段及井底车场段3部分组成,总长1255.50m(包括井底分岔斜井)。其中,井颈段长5m;井身段长1152.52m,斜井与主洞水平投影夹角36.77°;井底车场为水平段,长70m;另有一条通往主洞下游的岔洞,长27.98m。斜井为城门洞形,净断面尺寸6.5m×6.0m(宽×高),井底车场段、岔洞段净断面尺寸6.5m×10.0m(宽×高)。

香炉山隧洞2号施工斜井施工重难点与关键施工主要体现在以下两方面:ⓐ斜井末端穿越龙蟠-乔后F10-1断裂带,围岩稳定性较差,存在工程抗震及抗剪断问题;ⓑ斜井主体穿越三叠系中统(T2a)片岩夹变质砂岩,该类岩组可视为裂隙型网状水文地质结构,地下水运动受裂隙网络发育特征及其渗透性控制,施工期间非常规排水量大。

2号施工斜井主要工程量:洞挖石方66824m3,系统锚杆15878根,钢支撑594.78t,喷射混凝土支护4594m3,混凝土衬砌14524m3,钢筋1333.49t,固结灌浆14308m,超前注浆钻孔21658m,地下超排水250万m3,以及试验研究施工配合,便道、临时设施工程,水土保持,环境保护等。本文以此工程为例,对裂隙岩溶地层中斜井围岩支护进行分析和探讨。

2 涌水特征分析

通过对斜井内地下水的勘察和分析发现,两个井内的水类型分别为基岩裂隙水和岩溶裂隙水。

在进行斜井掘进时,整个施工期间都在发生涌水现象,涌水基本处于拱部和边墙位置,涌水出漏的形式为股状涌水和淋雨状涌水,涌水具体特点为:出水点相对分散,出水点位置相对较多,涌水总量较大,单孔涌水量相对较小,水压相对较低。

3 注浆堵水设计

3.1 局部顶水注浆

a.因为隧道涌水的主要类型为岩溶裂隙水,且溶隙相对比较发育,另外具有较长的延伸度,加固范围一旦减小,完成顶水注浆工作后,地下水会从其他位置涌出。通过对现场注浆的相关实验结果进行比对,最终将注浆范围定为10m。注浆范围的确定可达到两个目的:ⓐ对较深位置的围岩溶隙进行充填时,可防止地下水向周边流动;ⓑ具有更好的抗压效果及更好的耐久性能[1]。

b.在出水点较为集中位置的周边范围进行注浆孔布置,另外,还需设置4个检查孔。不管是基岩节理缝隙还是岩溶裂隙,都具有一定长度,因此,完成出水点的顶水注浆工作后,地下水会从其他位置涌出,通过检查孔的设置,可对注浆效果进行检验,另外,还可通过检查孔进行补充注浆。在布置注浆孔时,布置范围可依据具体实际效果进行适当调整。

c.在岩溶裂隙水地层注浆堵水施工过程中,选用C-S浆作为注浆材料,该材料具有施工成本低、操作简单等优点。所以,该工程3号斜井和4号斜井都选用C-S浆作为注浆材料。

d.在选择注浆方式时,因为注浆加固的范围较大,因此选择分段前进注浆,具体间隔为5m,而全孔一次注浆的效果不理想。

e.在注浆过程中,所应用的水泥-水玻璃双液浆的具体参数为:水玻璃浓度为35Be′;缓凝剂掺量具体为水泥用量的2%;注浆终压按下式进行计算:

p终=p水+2(MPa)

式中p终——注浆最终压力;

p水——实测静水压力。

水泥浆与水玻璃体积比为1∶1~1∶0.6;扩散半径为2.5m[2]。

f.如果应用水泥单液进行注浆,其相关参数为:水灰比0.6∶1;所用的水泥为硅酸盐水泥;速凝剂掺量为水泥用量的3%。

g.在进行注浆时,必须选择专业的注浆设备,设备最高压力不小于8MPa,注浆流量必须大于90L/min,注浆设备应用过程中,需和压力表互相配合。

h.注浆工作完成的标准为:单孔用水量小于10m3/h,注浆工作完成后,这种标准很容易实现,抽水压力相对较小,不会对掘进工作产生较大的影响。

3.2 周边帷幕注浆施工

a.为了满足注浆要求,需设置止浆墙,止浆墙的厚度通常由岩溶裂隙和开挖面节理确定。根据抗剪强度以及抗压对止浆墙厚度的计算和国内外相关工程经验,将止浆墙厚度定为3m。

b.在布置注浆孔时,位置应选择在斜井地下水发育的段落内,先进行连续超前钻孔探水,再对涌水情况进行检查,如果确定应用帷幕注浆,探孔的个数必须超过5个[3]。

c.根据国内外注浆经验,将加固范围定为大于斜井周边3m。

4 塌方斜井清渣及支护施工

4.1 清渣

对清渣工作而言,通常情况下,斜井冒顶高度较大,另外围岩因为被水浸泡出现松软的情况,最终造成人工出渣工作效率不高,且工作安全性相对较低。在清渣工作中,应用斜井履带式扒渣机进行清渣,不仅保障了施工人员的作业安全,施工效率也显著提高。履带式斜井扒渣机在工作时是全液压驱动,爬坡能力较强,在应用过程中,无需操作人员在塌方前暴露,另外,清出的渣也可直接运送至矿车里,扒渣效率较高。

4.2 支护方法

该工程顶板出现塌方情况的概率较小,操作人员可在矸石堆中插入超前臂。具体施工流程如下:

a.应用超前小导管,将其中一端和已有支架进行固定,另外一端插入矸石。

b.支架。制作钢拱架应用的是11号工字钢,支架之间的间距为500 mm。先将超前臂和支架进行焊接固定,再将底拱部支架和墙部支架进行固定,钢拱架上需铺设钢筋网。图1为超前悬臂钢板护顶支护法示意图。

图1 超前悬臂钢板护顶支护法示意图

c.在靠紧工字钢的位置,用钢板制作模板。将原有的钢板取出,预留一定的空间,拱架的两侧和上部都需进行混凝土浇筑并捣实,将回填混凝土的厚度定为1m[4]。

d.钢拱架的内侧需补充设置混凝土,旨在提高支护强度。采用混凝土支护方式时,厚度确定为250mm。为了避免墙根发生位移,需将上部混凝土悬空安置,同时要求混凝土插入底板之下300mm。

e.至于现场是否添加反底拱,需根据现场实际施工情况决定,如果底板岩石状态相对稳定,可不进行反底拱的设置。如果岩石相对较为破碎,必须设置反底拱,旨在避免底板膨胀凸起。在设置反底拱时,内侧面需添加铺设钢筋网。

5 斜井围岩超前支护

由于工作面前方裂隙带内存在较多水泥,而且井筒围岩强度不佳,在进行开挖工作时,容易发生冒顶及突水等情况。因此,在具体操作过程中,需应用超前加固措施,促使围岩成为一个整体,提高围岩的承载能力。

5.1 管棚参数与施工

充分考虑施工实际情况以及管棚相关特点,将管棚施工的参数定为:总长度48m,选用3m长的钢管,相邻钢管之间需用螺纹套筒进行接头连接。为了方便注浆工作,每一根钢管都需设置螺纹钻孔。图2为管棚布置图。

图2 管棚及永久支护(单位:mm)

为进一步确保管棚施工质量,在进行管棚孔开孔工作前,需贴止浆墙,钢支架需按照中腰线进行架设,然后再进行导向管的设置,在设置导向管时,需沿支架外边缘进行。

5.2 钢架网喷初次支护

完成管棚注浆的掘进工作后,开始用短掘进的方式进行掘进。在进行掘进时,需对岩石进行破碎处理,在这个过程中,要尽可能地降低对围岩的破坏。由于巷道底板硬度较小,需在支架下方垫放混凝土垫块,不管是顶部还是两侧帮部需与围岩进行紧密连接[5]。

5.3 单层钢筋混凝土全断面封闭

完成初次支护工作后,方可进行钢筋混凝土全断面支护工作。在铺设混凝土时,需设置一个临时水窝,与此同时,在后巷设置水槽进行截水,以避免铺底受到底板水的影响。

6 裂隙水引流措施

六中段落平点处是斜井出水的位置,这个区间裂隙发育,含水量相对较为丰富。为了将裂隙水顺利导出,需在巷道中进行水沟设置。完成斜井支护工作后,需在底部岩石临时施工一个水仓。通过倒水孔,裂隙水可顺利导出,向临时水仓流动。然后用水泵将水仓中的积水抽出。

7 结 语

该工程对裂隙岩溶地层中斜井围岩支护方式进行了分析,采用有效措施进行支护,降低了水对围岩造成的影响,控制了围岩掘进过程中围岩的变形,保证了掘进工作的顺利开展,提高了施工效率、经济效益和社会效益显著。

[1] 占有名.第四系富水厚砂层段斜井围岩稳定性评价及其支护技术[D].西安:西安科技大学,2014.

[2] 牛晓云,牛晓俊,尹彬,等.注浆堵水技术在松软破碎地层中的应用[J].能源技术与管理,2012(6):54-56.

[3] 王强,韩国将.锚注加固技术在深井软岩巷道中的应用[J].能源技术与管理,2010(5):43-45.

[4] 魏永军.锚喷注浆联合支护技术在极松软岩石巷道施工中的应用[J].煤炭工程,2009(1):38-40.

[5] 李军,李学彬,王磊.弱胶结软岩主斜井支护方案研究[J].华北科技学院学报,2015(3):54-59.

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