程广邓 朱永超

摘 要：本文选取标准φ378mm分流模上模为讲解示例，根据CAD二维图纸提供的数据信息，重点分析此上模的结构特点，结合车间数控刀具情况，就加工区域的选择、加工顺序的安排、数控刀具的应用等编程工艺中需要注意的环节做了重点阐述；目的是保证操机时的安全，减少装夹换刀次数，优化机床走到方式，提高加工质量和加工效率。

关键词：分流模上模 结构分析 数控刀具 工艺解析

中图分类号：TG375.41 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）01（a）-0004-02

数控铣削是铝挤压模具加工过程中的重要工序。通过查阅车间φ378mm标准模具加工工艺卡，可知粗铣加工占火前加工总时长的33.3%，精铣加工占火后加工总时长的38.5%；其加工费用，粗铣占火前加工总费用的42.0%，精铣占火后加工总费用的29.5%；无论从加工用时还是加工费用来看，数控铣都是整个模具加工过程中最需要控制好的环节；而编程工艺的制定对数控铣削的质量和效率起着决定性的作用，下面就如何做好此项工作做具体阐述。

1 上模CAD图纸准备

通过查询车间设计图纸库，共收集φ378mm标准分流模模具图纸100余套，按照上模厚度、模芯高度、入口有无减压、出口有无沉桥等因素进行筛选，最终选取YGΦ150×10分流模上模作为讲解示例。准备CAD二维图纸如图1。

2 上模结构分析

该上模厚度为130mm、模芯高度为56mm，分流孔圆角半径为R20mm，可选择刀具半径小于20mm的飞刀进行加工；上模入口有减压设计，须从入口面进行加工，如上模入口无减压、模芯对分流孔无遮挡，且上模厚度加模芯高度在180mm左右，可考虑从出口面一次完成加工，减少装夹次数；……