李均方 何琳琳贺晓敏

1．中国石油西南油气田公司成都天然气化工总厂 2．中国石油西南油气田公司重庆天然气净化总厂

乙烷作为生产乙烯的优质原料，与石脑油原料相比，具有乙烯收率高、能耗低、成本低等突出优势，并且乙烯原料的轻质化也一直是乙烯工业研究与利用的发展方向。目前，我国乙烯裂解的主要原料中乙烷只占20%左右[1]，而乙烯工业又迫切需要合理利用国内凝析气田中的乙烷资源。通过研究表明，我国大型凝析气田原料气中含有丰富的乙烷资源，如塔里木迪那气田、英买气田等地区的原料气乙烷体积分数均超过7%，具有很大的回收价值[2]。为加强天然气中乙烷资源的有效利用，实现天然气价值链的效益最大化，2016年中国石油开展了中贵线乙烷回收工程的可行性研究。

1 基本概况

表1 中贵线乙烷回收工程原料气组成Table1 FeedgascompositionoftheZhongguiLineethanerecoveryproject组成摩尔分数/%组成摩尔分数/%He0.01H20.05N20.91C193.40C24.37C30.09i-C40.01n-C40.02i-C50.01n-C50.01C60.01CO21.00H2O0.11

工艺流程示意图见图1。原料气压力7 900 kPa，温度40 ℃，经分子筛脱水处理后，为合理利用脱甲烷塔冷量，考虑分流约30%(y)的原料气经脱甲烷塔充分冷却后，与经主冷箱冷却的大部分原料气混合进入低温分离器。在低温分离器中，顶部大部分气相经次冷箱再次冷却，经节流降压后作为脱甲烷塔上部的一股回流(即回流1)，少部分气相进入膨胀机膨胀端，经膨胀降压后进入脱甲烷塔；底部液相经节流降压后进入脱甲烷塔中部。经脱甲烷塔处理后，气相依次进入次冷箱和主冷箱，换热后经膨胀机增压端增压，再进入尾气压缩机增压至7 900 kPa，分流10%～15%(y)的尾气经换热和节流后，作为脱甲烷塔顶部的另一股回流(即回流2)；……