巨 佳，闫 晨，印邵胜，许永祥，杨 柳，陈爱华

(1.南京工程学院材料工程学院，江苏 南京 211167)(2.江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室，江苏 南京 211167)(3.中天合金技术有限公司，江苏 南通 226010)

1 前 言

纳米材料由于具有小尺寸、大比表面积以及量子尺寸效应和宏观隧道效应等常规材料所没有的特点，而广泛受到人们的关注[1]。其中纳米铜粉更是以其独特的高效催化性能[2]、高导电率[3]和固体润滑性能[4]而被广泛应用于多个领域。

目前纳米铜粉的制备方法主要分为物理法和化学法两大类，其中物理法包括物理气相沉淀法[5]、高能球磨法[6]和γ-射线辐射法等[7]；化学法包括化学气相沉淀法[8]、化学沉淀法[9]、微乳液法[10]、溶胶-凝胶法[11]、水热法[12]、电解法[13]和液相还原法[14]等。

上述制备方法中，物理法制备的纳米铜粉普遍存在粒径不均匀、难以收集等缺点，而化学法亦存在制备出的纳米铜粉均匀性不好、团聚现象严重等问题。为了解决化学法中纳米粉末的均匀性和团聚问题，Xing等[15]采用超声波辅助的方式，成功制备出了均匀无团聚的纳米粉末，由此超声波辅助成为制备纳米粉末的一个新方法。但是，目前超声波辅助对化学法制备纳米铜粉的影响尚未有系统的研究。本文以电子工业产生的铜氨废水为原料，在超声波场的条件下结合液相沉淀法以水合肼为还原剂制备纳米铜粉。系统地研究了温度、pH值、表面活性剂添加量和超声波场等因素对液相还原制取纳米铜粉形貌和粒径的影响。……