何银达， 张玫浩， 秦德友， 赵 鹏， 党永彬， 吴云才

(塔里木油田分公司天然气事业部)

连续油管技术应用于油田生产，以其灵活、高效、安全的特点广泛应用于各个领域，对一些常规技术难于处理的问题，运用连续油管技术可迎刃而解。例如超高压气井出砂、管柱堵塞，常规冲砂作业需要先压井后作业，势必会造成地层的伤害；而且作业工序复杂、风险高、作业周期长、成本高昂，将大大延缓油气井投产的时间，不利于生产指标的完成和经济效益的最大化。

目前塔里木油田使用连续油管井下作业，主要集中在气举、打水泥塞、低压井冲砂解堵等，超高压深井连续油管冲砂解堵作业风险大、经验少，必须综合井况，在连续油管受力分析、井控安全、冲砂液性能、工具选择等方面进行分析论证，充分发挥连续油管作业高效、安全、低成本的优势。

一、基本概况

迪那气田位于塔里木盆地迪那2号构造，气藏埋深达5 318 m，压力系数2.06～2.26，属异常高压系统；20℃凝析油平均密度0.795 g/cm3，地层水为CaCl2水型，密度1.01～1.05 g/cm3，矿化度大约10×104mg/L。

近年来，随着气田的深入开发，多口井出现生产管柱严重堵塞导致关井的情况。例如迪那3井，2009年6月投产至2010年8月，油压从84 MPa下降至53 MPa，此后该井两年内2次实施油管穿孔作业，增加地层流体渗流通道，油压上涨明显。2014年11月井口取样阀门被砂堵死。2016年3月下入Ø42 mm通井导锥在3 627 m处遇阻无法通过(可能存在油管变形)，最终因油压过低关井。

若要恢复该井生产，可采用钻机大修或连续油管冲砂解堵工艺。……