摘要：随着目前工程涉及到的领域越来越广泛，工程使用者也逐渐开始关注机电设备的一些辅助功能。而在机电设备的安装中，在发挥工程配套设备功能，工程技术水平上占有至关重要的地位。因此如果要提高工程设备的安装质量，就需要改进机电设备的安装技术。

关键词：机电设备;安装;问题;措施

1 前言

机电设备技术安装是一个复杂的生产过程，具有多种类型的工作，多个工作程序和多个系统。它是建筑工程的重要组成部分，我们应该给予足够的重视。在工作中积累经验，不断创造新技术、新技术，创造一流水平和高效安装效率，如果在安装过程中发现故障的同时，找出问题的原因并进行分析，及时采取措施，确保机电设备安装调试正常运行，对提高生产经济效益具有十分重要的意义。

2 机电设备安装的特点

机电工程安装工程涉及面广，施工周期长。一般来说，机电设备的安装需要经过安装和采购过程，调试单机，联合调试，试运行，生产，检查等环节，才能最终验收。整个过程包括机械设备，电气，环保，电子等工程环节，然后完成建筑和配套工程应用功能。适用于机电安装工程，主要质量评估，验收和售后服务等。一般来说，在机电安装过程中，施工工艺比较复杂，材料种类繁多。只有与相应部门相关的布局规划和合理的分工才能确保安装过程的顺利和快速完成，同时也保证了高质量的施工。

3 机电设备安装重要性

高效的机电设备安装可以充分发挥机电设备的作用，提高建筑的实用性，便利性，科学性和技术性，最终提高施工质量。建筑机电工程的安装是高度综合的，需要综合建设各种因素和特点。同时，建筑机电工程的安装高度组织协调，需要一定的管理艺术，以便在复杂的施工过程中有序地进行安装工作。

4 在机电设备安装过程中常出现的问题

4.1 设备连接问题

连接机械设备时，主要通过螺母和螺栓。虽然螺栓和螺母是机械和电气设备安装过程中最基本的组件，但它们也是最容易被忽视的问题。如果螺栓太紧，在机械力和电磁力的作用下，可能会导致金属疲劳现象，导致螺纹发生或连接松动等，这些现象会逐渐导致松動其他部分，从而导致安全事故。连接螺母和螺栓时，如果具有导电功能，应特别注意电热效益，并应注意机械效应。如果压力连接不紧密，则接触电阻会增加。当电源接通时，设备的接触面会因产生大量热量而被氧化，最终会烧毁连接，导致断线，短路和其他事故。

4.2 设备振动问题

如果在设备的轴承之间存在较大的间隙，就会导致客体与转子、定子与转子摩擦从而存在同心度较差等方面的问题。而出现这一种转子与定子之间的气隙，主要是因为在泵的额定参数与工艺操作当中的设定参数之间存在较大的偏离，从而导致了不稳定的现象出现在了泵体的运行过程之中。另外，由于存在偏心不平衡力与旋转惯性力，也就会让设备部件出现振动的现象，并且存在较大的震动以及噪声在管道以及机电设备的底座与建筑物之间，从而给实际的工作与日常的生活都会带来影响。

4.3 电气设备问题

4.3.1 断路器弧触指及触头装配不正确，接触压力、分合闸速度、插入行程、同期性达不到要求，将使熄弧时间延长、触头过热，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

4.3.2 有载调压装置装配时不慎掉入杂物，卡住机构，或者调节装置机构装配错误，也将发生程度不同的事故。

4.3.3 主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生接地、短路事故，而断路器不跳闸、保护拒动，巨大的短路电流不但扩大了短路处事故状态，而且导致主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，形成高爆性的可燃物质，这可能造成主变爆炸的恶性事故。

4.3.4 主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变高压管或吊芯等主要工作时，不慎掉入杂物，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，套管、器身内排水不彻底，都会降低主变绝缘强度，可能造成局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

5 解决机电设备安装技术问题的对策

5.1 优化工艺

采取科学的施工工艺能够保证机电设备的施工朝着有序方向发展，这些对于现代施工作业有着较大的影响。因而，企业在日常管理过程中，必须全面开展工艺流程优化处理工作，对施工设计好的操作秩序改进调整，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低;施工作业操作时，需要针对具体的施工安装要求，把各个机电设备布置在合适的位置，这样才能保证安装流程的正常运行。对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。

5.2 前期准备

为了保证施工质量达到理想的状态，在操作过程中应该做好各个方面的准备工作，营造良好的施工秩序才能确保操作流程的有效开展。在机电设备施工前，技术人员要通过对设计图纸深入分析，掌握各种施工操作的意义，出现异常问题后需及时交流沟通以制定处理方案。对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准必须熟练掌握;对工程运用的设备和材料需仔细审核，为后面的工作打下良好的基础。

5.3 质量控制

结合现代化设计理念要求，我们必须要做好机电设备工程的相关工作安排，为今后的设备安装创造良好的条件。对于施工阶段的质量控制，需要技术人员从整体局势出发，当发现施工图纸出现问题后，必须尽快汇报领导制定修改方案，不可私自更改施工秩序;全面执行“三检”制，对重要的机电设备采取监测制度;所采取的工艺流程必须要满足现代化施工需要，日常管理时要积极收集并整理资料，对于工程存在的问题及时处理调整。

5.4 通电调试

通常机电设备在出厂时，无法去完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。

5.5 验收过程

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。

6 结语

综上所述，在进行机电设备的安装时，一定要对多重因素进行综合考虑，并严格审定安装工序，严格检测管理制度，避免出现安装漏洞，以求消除问题隐患，保证机电设备正常运转。并且在安装完成后，更要注重对机电设备的护理和维修，这关系到整个机电设备系统的使用寿命和安全系数，必须得到重视。

参考文献

[1]罗少伟.探究机电设备安装常见技术问题及改善措施[J].科技风，2017（15）.

[2]崔浩.试论机电设备安装常见的技术问题与改善措施[J].建筑工程技术与设计，2016（6）.

作者简介：薛中丽（1991年11月），女，汉族，身份证号：3208261991****3425，江苏省淮安市，大专，研究方向：机电一体化工程。

（作者单位：江苏淮安  223001）