李旭，于祥，林尧 ，邓涛

(青岛科技大学高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042)

再生胶，是以橡胶制品中已硫化的边角废料或制品为原料，经过脱硫加工成能重新使用的橡胶称为再生胶。按所用废胶不同，可分为外胎胶、内胎胶、胶鞋类等。再生胶能部分替代生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑，也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。再生胶产业其利用的废橡胶量已达到总利用量的80%。并且通过近几年技术革新，再生胶工艺由原来的水油法、油法变为现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现无污染、无公害发展。再生胶作为橡胶工业常用添加剂对其制备过程有较多的研究，但其应用对橡胶制品的性能的影响却少有研究，因此研究再生胶用量对橡胶制品的物理性能及动态性能的影响具有很强的应用价值。[1-12]

1 实验部分

1.1 原材料

NR：越南3L标准胶；BR9000，中国石化；轮胎再生胶，宁海县梅林花园炼胶厂；其他药品均为市售。

1.2设备与仪器

SK-160B型双辊开炼机，上海橡胶机械厂；LCM-3C2-G03-LM平板硫化机。深圳佳鑫电子设备科技有限公司；GT-7017-M型老化箱，台湾高铁公司；……