两种不同脱水方式对褐煤热解特性的影响
2018-05-04王小华赵洪宇李玉环舒新前
中国煤炭 2018年4期
王小华 赵洪宇 宋 强 李玉环 舒新前
(1.中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京市海淀区,100083;2.北京科技大学土木与资源工程学院,北京市海淀区,100083;3.内蒙古工业大学能源与动力工程学院,内蒙古自治区呼和浩特市,010000)
褐煤在我国的基础能源利用过程中起着重要的作用,其储量约占我国煤炭总储量的13%,主要分布在内蒙古和云南等地,褐煤具有高水分、低热值的特点,一般不适合长距离运输和长时间储存,因此目前褐煤主要用于坑口燃烧发电,且利用过程中由于含水量高而存在燃烧效率低、烟气排放量大以及装置运行不稳定等诸多问题。针对这些高含水含氧量和低热值的低阶褐煤的特点,进行大规模脱水改性利用对我国实现以煤为主的能源持续供给、保障经济快速持续发展以及实现节能减排目标具有重要战略意义。
为了提高热转化率以及减少热解后含酚类、油及氨氮浓度高的煤气化废水处理量,使用高水分的褐煤进行热解气化时,必须要进行预先脱水,不同的脱水方式对褐煤的物理化学结构影响较大,最终影响褐煤的热解气化特性。对此,国内外许多研究者采用包括MTE 机械热压脱水、流化床干燥、热风转筒干燥、回转管式干燥、水热脱水、HPU干燥等技术研究了脱水后褐煤的结构变化以及对热解和气化特性的影响。但这些技术普遍存在脱水能耗高、提质褐煤易复吸和自燃等突出问题,而采用微波对褐煤进行脱水提质,具有穿透性强、脱水速度快、产品稳定、控制及时、占地面积小和清洁无污染等优点。……
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