（浙江华东工程咨询有限公司，杭州311122）

1 概况

丰宁抽水蓄能电站规划装机容量360万kW，是世界上装机容量最大的抽水蓄能电站。岩锚梁位于地下厂房主机间和安装场，单边长374m。岩锚梁混凝土为C30二级配钢筋混凝土，工程量2394m3，共分66仓，施工时段为2017年9月4日至2017年10月27日，总工期54d。

作为地下厂房土建施工的难点，已建电站岩锚梁混凝土浇筑后，表面普遍出现贯穿裂缝。混凝土裂缝有多种成因，包括围岩不均匀变形、爆破振动大、混凝土抗拉强度低、温度应力大、爆破飞石击损等［1］。为了减少甚至消除贯穿性裂缝，提高岩锚梁结构的整体性与耐久性，该工程采取了多种预控性技术措施。

2 施工准备

2.1 边墙支护

为减小后续洞室开挖对围岩及岩锚梁变形的影响，在岩锚梁混凝土浇筑前完成地下厂房边墙的全部系统支护与加强支护工作，待围岩变形稳定后进行岩锚梁混凝土浇筑施工。

2.2 下层边墙预裂爆破

为了控制岩锚梁浇筑以后下层开挖爆破振动的破坏，在岩锚梁混凝土浇筑前完成下层结构预裂爆破，以发挥预裂缝的减振作用，结构预裂施工完成后方可进行岩锚梁浇筑施工。

3 原材料与配合比

由于温升主要是由水化热所产生，在混凝土配合比设计中，选用普通硅酸盐水泥、适量粉煤灰及缓凝型减水剂，以降低混凝土的早期水化热，减缓混凝土内部温升，从而控制混凝土的内外温差，避免温度应力导致的裂缝。同时，为了提高混凝土抗拉强度，防止裂缝的发展，掺加适量聚丙烯微纤维［2］。……