，,， ，

(1.辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院，鞍山 114051；2.清华大学材料学院，新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室，北京 100084)

0 引 言

MgO陶瓷具有高硬度、高熔点、高强度，以及较高的抗金属及碱性熔渣侵蚀等优点，可以用作模具材料以及熔炼用容器、坩埚材料等[1]。但MgO陶瓷的热膨胀系数较大，因此其烧结性能及抗热震性能不佳，这在一定程度上限制了其应用范围[2]。对此，研究人员发现，在MgO陶瓷中引入金属氧化物可以有效提高其烧结性能和抗热震性能[3-6]。

目前，MgO陶瓷中添加的金属氧化物以Al2O3[7]和TiO2为主，一般采用球磨方式进行混合并高温烧结成陶瓷。但是球磨混合不均匀,导致烧结后陶瓷性能不佳。共沉淀法是一种简单、高效、高纯的粉体制备方法。若能使氧化物前驱体和陶瓷粉体在一定条件下共同沉淀，使前驱体均匀包覆在陶瓷粉体表面，在一定条件下烧结后则可得到均匀混合的粉体原料[8-12]。

因此，作者采用共沉淀法制备了Al2O3和TiO2前驱体包覆纳米MgO粉体，干压成型后于1 450 ℃烧结得到分别添加Al2O3和TiO2的MgO陶瓷，研究了Al2O3和TiO2含量对陶瓷烧结性能和抗热震性能的影响。

1 试样制备与试验方法

1.1 试样制备

试验原料为纳米MgO粉体，粒径为30 nm，规格TBD-M01，由无锡拓博达钛白有限公司提供；Al2(SO4)3·18H2O(分析纯)，Ti(SO4)2·9H2O(分析纯)，NH3·H2O(分析纯)，正戊醇(C5H12O，分析纯)，无水乙醇(分析纯)，均由国药集团化学试剂有限公司提供；结合剂为自制的质量分数为5%聚乙烯醇溶液。

以纳米MgO粉体为基础配方，按照外加Al2O3和TiO2的质量分数(下同)分别为0，2%，4%，6%，8%，以……