摘 要：对圆盘钢应力的腐蚀开裂（SCC），材料性能（钢的清洁度、屈服强度）、环境（氧、二氧化碳、氯化物浓度）的影响，温度和应力条件对应力腐蚀裂纹的萌生和扩展的影响进行了评估。长裂纹增长率据称与氧和二氧化碳浓度无关，但也有一些例外情况表明，这些变量的明显独立，部分与增长率数据的利差有关。毫无疑问，最大影响力是强度水平和温度。溶解气体和钢的清洁度对中应力腐蚀裂纹的“起裂”有更深刻的影响。

关键字：汽轮机；环境；凝结

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.064

1 凝结温度和凝结水层厚度

涡轮机内的温度和压力分布很复杂，而且各站之间也有差异。因此，我们不可能就这一问题作一般性发言。汽轮机中蒸汽水分含量的变化，也就是凝结水开始发生的确切位置。但是，应该指出的是，在运行过程中，涡轮机的温度和压力分布存在着变化，特别是在运行过程中。 在启动和关闭期间使用威尔逊线可能会移动。因此，有些地方将经历循环干/湿蒸汽条件。此外，早期的凝结水会形成，降低由于蒸汽流动局部过冷和杂质的存在而产生的饱和温度。液膜的厚度和连续性取决于薄膜所在的表面的蒸汽含水量、化学杂质、润湿性和旋转速度。膜厚在涡轮中，测量了高达120米的SSE。研究表明，在蒸汽湿度小于1%的情况下，蒸汽中的涡轮部件没有形成连续的液体膜，低径。然而，早期凝结水形成的水分不到1%。

2 叶片和圆盘表面的杂质

蒸汽中杂质的来源如上所述，锅炉和给水化学在正常运行条件下受到严格控制。……