供稿|吴文升，胡艳君，黄靖，吴威 / WU Wen-sheng, HU Yan-jun, HUANG Jing, WU Wei

内容导读

焦炉煤气脱硫后会产生富含NaSCN等钠盐类的脱硫废液，对生产和环境都具有严重的危害性。目前在焦化生产中主要采用高温裂解法和提盐法来处理脱硫废液，两种方法各有利弊。通过对焦炉煤气脱硫废液在烧结无害化处置进行技术探讨，确认该处理工艺节省投资，可以做到脱硫废液无害化处置，不仅做到了绿色生产，而且有效地保护了环境资源。

脱硫废液的成分

在炼焦生产中，原料煤在高温密闭环境下转化生成大量H2S、HCN等气体，在煤气的使用中必须对这些气体进行脱除，否则将对管道造成严重的腐蚀，使用煤气进行燃烧也会产生大量的SO2、NOx等气体，对环境产生严重的污染。

目前，焦炉煤气脱硫系统使用的脱硫工艺是采用稀碳酸钠溶液，再添加蒽醌二磺酸钠、偏钒酸钠(NaVO3)和酒石酸钾钠(NaKC4H4O6)，作为脱硫吸收液。喷淋吸收煤气中的H2S，并进一步氧化为硫磺，脱硫吸收液被空气氧化再生而循环使用。这种方法具有脱硫效率高、硫容量高、无毒等优点。但由于焦炉煤气中含有HCN、O2，使脱硫过程伴随着一些副反应。这种副反应消耗了大量的纯碱(Na2CO3)，致使脱硫吸收液中副盐浓度升高，产生大量的脱硫废液。

通对脱硫废液进行化学成分分析，发现废液中富含各种盐类物质，其中的硫氰酸钠(NaSCN)等钠盐大量富集、沉淀、结垢，严重影响了焦炉煤气脱硫的正常运行，降低了脱硫效率。脱硫废液中钠盐主要成分见表1。

传统处理方法比较

目前，国内焦化厂处理脱硫废液的主要方法为焦炉高温裂解法[1]和提盐法[2]。……