贾光华

(河北华电石家庄热电有限公司，河北 石家庄 050041)

0 引言

入炉煤粒度对循环流化床锅炉安全运行以及经济效益具有直接影响，因此，燃煤制备中的细粒筛分设备在电站循环流化床锅炉中具有举足轻重的地位。目前应用较多的细粒筛分设备，如振动筛、滚筒筛、梳齿筛等，均存在效率低、故障率高、维护费用高等问题，急需对筛分设备进行改造。

1 设备概况及存在问题

1.1 设备概况

某公司热水锅炉为2×168 MW循环流化床锅炉，只在冬季供暖期运行。输煤系统设计为单路系统，额定出力250 t/h，由给煤设备、胶带输送机、筛碎设备等组成。燃煤制备系统采用一级细粒筛分、一级细粒破碎方式。细粒筛分设备采用国产GT1538滚筒筛，由链条传动、摆线针轮减速机驱动，出料粒度10—13 mm；破碎设备采用国产可逆锤击式细碎机SPM-1616，出料粒度不大于10 mm。该系统投运后，除滚筒筛外，其他设备运行情况尚可。

1.2 滚筒筛存在的问题

1.2.1 筛孔堵煤

筛孔堵煤后，筛分效率严重下降，甚至整个筛筒变成溜槽，起不到筛分作用，大量原煤进入细碎机，造成细碎机过负荷运行，甚至导致细碎机液力偶合器易熔塞喷油泄压，失去动力，输煤系统瘫痪。造成筛孔堵煤的原因有以下几点。

(1) 细粉煤在潮湿时易团聚成团，煤的表面张力极易粘结筛丝或筛条，造成“难筛状态”。

(2) 滚筒筛的筛孔是“静筛孔”，小于0.5 mm的细粉粘结筛网，造成筛孔堵塞。

(3) 临界颗粒筛分过程中不断堵塞筛孔，造成有效筛分面积减小。

(4) 滚筒筛的筛分面积只有筛筒的下半区域，筛分面积小，加之部分筛孔堵塞，造成筛筒出现溜管现象。……