范云峰

摘 要： 通过对管材保养方法的探索和研究，以石油管材内壁保养为例，找出传统方法的缺点和不足，通过计算、设计和部件优选，制作完成一种新型的管材内壁保养设备，对使用效果进行验证，效果良好。

关键词： 石油管材；工具设备；设计制作；效果验证

1、引言

传统的石油管材保养方法基本上是采用人工操作，以修井管材为例，都是采用人工清理保养，内壁由于隐蔽，一般采用细长杆带钢丝刷先进行通管、除锈，然后再用同样的工具带棉纱蘸取防腐剂进行内壁防腐处理。[1]这样的管材保养方式，存在着由于保养工具缺陷导致保养效果差，工作效率低下的缺点和不足，严重影响了生产的正常运行，亟待探索一种能够代替纯人工，机械化、自动化程度较高的新型管材保养设备。

2、改进修井管材内壁保养设备

2.1思路与图纸设计

借鉴管道疏通机及手持气动砂轮机的构造及工作原理，结合实际情况，完成了修井管材内壁保养设备加工图纸绘制，确定了设备的主要技术参数和工作原理，并在专业生产厂家进行了加工制造。

设备主要由操控端、传动端、作业端三个部分构成，三个组成部分分别由操控箱、转鼓、输送弹簧、油泵、調速电机、传动齿轮、除锈和防腐总成等八个主要部件组成。

2.2工作原理

2.2.1除锈工作过程

将除锈总成与带内穿管的输送弹簧进行连接，扭动操控箱上前进控制旋钮，微型调速电机带动传动齿轮，将与输送弹簧连接的除锈总成送入管材内，然后打开气路阀门，气动马达高速旋转除锈总成开始除锈。……