王 航,袁春伟,赵基钢,孔令涛

(1.中国昆仑工程有限公司,北京 100037;2.华东理工大学石油加工研究所,上海 200237;3.新疆大学煤炭清洁转化与化工过程自治区重点实验室,新疆乌鲁木齐 830046)

0 引 言

冷轧带钢具有厚度小、精度高、性能好、品种多、用途广等优点,冷轧工艺被各国广泛采用[1]。为保证冷轧过程轧辊与钢板的轧制,需用冷轧乳化液润滑保护表面并移热,在此摩擦过程中不可避免产生了大量细铁粉颗粒,过量的摩擦铁粉需去除,否则会影响冷轧钢表面的平整性;同时磁过滤去除过量铁粉时不可避免地带出有用的冷轧乳化油,为保证冷轧过程顺利进行需定期补充新鲜冷轧乳化液。因此,在冷轧钢生产过程中不可避免产生大量冷轧磁过滤产物(主要成分为铁粉与冷轧乳化油)。磁过滤产物过去主要采用填埋和焚烧的处理方式,导致有效资源的极大浪费,造成环境污染[2-4]。

我国煤炭资源丰富,大规模煤气化技术作为清洁煤技术已广泛用于制气与合成化学品等领域。当今气流床作为先进的气化技术均采用液态排渣。由于我国煤炭总产量的一半以上为1 400℃以上的高灰熔融性煤[5],高于液态排渣的温度要求,因此首要问题是如何降低煤灰熔融温度以达到液态排渣要求。目前一般采取加入配煤[6-7]、助熔剂[7-8]或配煤与助熔剂相结合[8-9]的方法降低煤的灰熔融温度。刘象等[10]考察Fe2O3对高灰熔融温度LNC煤矿物组成、微观形貌等的影响,认为Fe2O3的引入抑制了莫来石的……