黄海翔　任俊波　许贵平　王学权　阳雷

【摘 要】本文介绍了在对一批小管径钛合金管材实施超声检验时发现大量内伤，为确定缺陷情况，按照ASME第V卷2010的要求对其进行内窥镜检验。本文确定了钛合金管材内窥镜检验工艺，该工艺中对内窥镜及探头的选择、灵敏度试块、被检对象表面照度等方面均按照ASME第V卷2010的要求进行了规定，通过该批管材内壁的内窥检验检验及样品的金相解剖结果可以证明，管材内窥镜检测技术可以为判断管材内壁腐蚀的严重程度提供重要依据。

【关键词】小管径；钛合金管；内窥镜

中图分类号： TG457.6 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）04-0144-002

Endoscope Detection Technology for Small Pipe Diameter Titanium Alloy Tube

HUANG Hai-xiang REN Jun-bo XU Gui-ping WANG Xue-quan YANG Lei

（Four Chinese nuclear power research and design institute，chengdu sichuan 610041，China）

【Abstract】This paper introduces the ultrasonic inspection for a number of small diameter titanium alloy pipe，it found that a large number of internal injuries，in order to determine its defects， according to the requirements of the ASME V 2010 for endoscopic examination.This paper determines the titanium alloy pipe endoscope inspection process，the process of selection，endoscope and sensitivity test block，the detected object surface illumination and so on are conducted according to the requirements of the ASME V 2010 rules，through the pipe wall of anatomy of the endoscopic inspection sample inspection and metallographic results can prove that pipe endoscope detection technology to judge the severity of the pipe wall corrosion to provide important basis.

【Key words】Small pipe diameter；Titanium alloy tube；Endoscopic

0 引言

对外径为8mm，壁厚为1.5mm的钛合金管材进行超声检测，超声检测采用水浸脉冲反射法，采用的标准伤为管材内、外表面的纵向矩形槽，深度为壁厚的3%。超声检测发现50%以上的管材存在超标内伤，位置均在管材内表面附近。原技术条件未要求对管材内表面进行检测，只要求对管材外表面进行目视检测。为尽快找到缺陷类型以及产生缺陷的原因，需对该批管材补充内表面目视检查，目视检验按照ASME第V卷2010的要求进行，选择一些超声检测显示有缺陷处进行定位以及解剖金相实验，以此辅助判断缺陷性质。

1 仪器设备及ASME规范要求

1.1 内窥镜及探头选择

钛合金管材内径仅为5mm，且管材的标称长度大于1米。因为直杆内窥镜多用于产品检测深度在500mm以内、不需要弯曲的直孔检测[1]，其检测深度不能达到要求，因此未选择直杆镜进行检测。……