刘辉 刘亚丽

[摘 要]本文以加氢催化剂为例，介绍在工业制备过程中，辊道窑的温度控制对载体各项工艺指标的影响

[关键词]加氢催化剂；辊道窑；网带窑；温度控制；焙烧时间

中图分类号：TQ174.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）13-0300-01

催化剂载体制备有以下工序：原料干混、混捏、碾压、挤条成型、低温干燥、高温焙烧、包装等工序。其中高温焙烧工序是最重要的环节——载体的孔结构、比表面在此完成，助挤剂、硝酸等被烧蚀分解掉，成为真正的载体。高温焙烧的设备由高温炉完成，以前我厂用瓦斯网带窑焙烧，受外界环境因素影响较大，温度不好控制，产品质量难以保证，为此我厂购进目前较为先进的电加热辊道窑。

1、电加热辊道窑性能特点

1.1 电加热辊道窑主要结构组成

电加热窑体全长共58米，其中升温段长24米，用于将物料从室温逐步升温到焙烧温度。恒温段长21米，用于物料恒温焙烧。降温段长13米，用于将物料从焙烧温度逐步冷却。

（1）传动系统分为五个主要部分：a主窑斜齿轮传动部分；b自动进、出窑机部分；c自动卸料机部分；d自动转弯机部分；e进、出窑料盘横向及自动回车线部分。该窑主传动共7台传动电机，利用一台变频器（SHF-5.5KW）控制传动速度。回车线通过光电开关的检测输入到PLC进行控制输出，控制各台电机的运转和停止来控制进出窑料盘的运行，与传动一起形成一条自动回车装置。

如果突然停电，在UPS及EPS的供电下，其他用电单元不工作，只是PLC及主传动工作，将料盘转出窑体。……