输电铁塔卧式试组装中三维放样的准确性探析

2018-04-02曹荣浩山东齐星铁塔有限公司山东滨州256200

丝路艺术 2018年10期

曹荣浩（山东齐星铁塔有限公司，山东滨州 256200）

引言

在电力行业发展过程中输电铁塔占据着重要的地位，是一种重要的输电设施，对三维放样具有较高的准确性要求。三维放样其实就是对各种数据信息进行校正和检验工作，在具体实践过程中，由于难免出现各种数值错误或是偏差的问题，因此需要采取有效措施提高三维放样的准确性，从而提高组装工作效率。

一、三维放样的优势特点

三维放样的优势特点如下，首先是能够利用三维坐标帮助设计人员建立起三维的实体图，从而得到设计师想要的效果。二是可以拥有自己的三维平台，不需要依靠AutoCAD平台进行设计。三是进行参数化设计，从而可以让设计人员对于不满意的位置进行随意调整和修改。三维放样通过理应计算机的优势可以进行完全进行参数化设计，并对输电铁塔中的试组装工作提供支持，从而能够有效避免三维放样出现失误问题。同时使用三维放样还能让输电铁塔中的放样工作不在单纯依靠人工经验进行具体工作，从而有效减少了对工作的培训时间，同时还能促进工作效率的有效提高。利用三维放样还能对比较特殊位置的结构进行科学处理，提高放样的准确性。

二、输电铁塔卧式组装中有效控制三维放样准确性的具体措施

（一）大尺寸控制

当输电铁塔中进行放样工作时，第一步骤就是建立起相应的输电铁塔主体，为此需要掌握各种数据信息，包括各个环节中开档、横担的长度和高度等各种尺寸信息，随后在根据实际的尺寸设计出相应的输电铁塔放样图[1]。假如测量的实际尺寸存在一定的误差问题，就会直接影响到实际基塔的放样尺寸，为此在进行试组装工作之前，应该认真核实检验各种测量尺寸的真实性，从而在最大程度上保证铁塔放样尺寸的真实性和准确性。只有铁塔的导线距、地线距、呼高和根开等实际尺寸能够满足图纸的设计要去，才能保证其他放样尺寸的准确性。

（二）检查变坡位置

在大部分情况下，在输电铁塔中的放样工作中，只是针对设计蓝图中的侧面和正面进行放样，同时不会涉及到堆成面的放样问题。至于对称连板方面，大部分都是利用拷贝方式来进行的。由于对称连板中材料的头孔位置存在一定的不对称问题，因此假如忽视对称连板问题，而不修改板中高低孔的差异问题，怎会增加错误的出现几率。同时，在耐张转角塔方面，转角塔的变坡位置大部分情况下都是和塔身连接导线横担位置进行连接，不管是变坡塔身，还是楔行横担，都需要进行相应的火曲处理，但是输电铁塔中的放样软件一般只会实施一次的火曲连板，假如两处连板都需要进行火曲处理，那么通常情况下都是需要进行分层次处理，随后在进行粘贴处理，这种情况下就会导致错位现象的出现，因此需要在正式进行施工之前要进行全面细致的检查。

（三）横担材料的开合角度

在输电铁塔自身角度方面的影响下，就会使横担材料与它相对应的平面之间出现夹角问题，这一夹角会影响到连板和斜材在这一水平面中的安装工作。为了促进这一问题的有效解决，通常情况下都是通过在连板或是横担材料的连接位置进行适当的合角或开角来解决的，然而，在三维放样软件进行零件草图设计工作的过程中，由于是通过理论计算方法来得出合角与开角的数值的，因此没有将实际操作中不会出现合角与开角问题的情况考虑进来，从而随着材料适应数量和规模的扩大，同样也会提高误差问题的产生效率[2]。因此，当输电铁塔中进行试组装工作时，应该对其中的材料开合角问题进行全面详细的检查，从而保证开合角角度与长度能够满足相应的设计要求。除此之外，还应该对各个位置的螺栓进行科学检查，从而保证螺栓的顺滑、平贴，防止出现螺栓突出的问题。

（四）空间碰撞问题

当输电铁塔中的三维放样软件针对输电铁塔整体结构进行设计绘制工作时，通常会针对不同层面和角度进行单独放样，通过这种方式就无法让输电铁塔中侧面材料和正材料连接处的空间位置更加直观地展示出来，同时利用透视功能还可以在前期进行全面检查，但是却遗留了空间碰撞的问题隐患，因此在为完成输电铁塔所有层面的组装工作后，可以对其中的空间材料碰撞问题进行详细全面的检查，特别是检查好空间内侧的各个零件。用在试组装中的材料一定要提前进行校直，同时材料的弯曲程度不能大于本身的千分之一，不然就会对放样尺寸的准确性产生一定的影响。由于输电铁塔存在一定的坡度，同时试装现场不一定都是水平的场地，因此可以利用四方的枕木来维持输电铁塔的坡度平衡。垫平同一坡度，不然就会让输电铁塔出现局部尺寸扭曲或是偏差的问题，从而影响到验证工作和组装放样工作带来一定的影响。同时在各个部分安装连接好后，还要对斜材和主材进行检验，看垫的是否平整。

（五）零部件检查

火曲包钢方面，目前我国输电铁塔中所使用的放样软件，尽管能够直接支持火曲包钢的放样工作，但是在具体的实践工作中，火曲操作同样会让钢材出现不同方面的变形问题，同时在进行火曲操作后，还会直接影响到孔距，导致孔距的差异，同时让孔距出现一种没有规律的问题。为此在输电铁塔中进行试组装工作时，需要对火曲连板、主要材料和火曲包钢安装工作中涉及到的孔同心度问题进行全面详细的检查，从而能够在第一时间内找出孔位中的偏差问题，并第一时间采取有效措施进行解决。在检查脚钉孔问题时，由于脚钉孔大部分都会在主材上进行设置，因此输电铁塔中的三维放样软件会根据具体的实践操作情况进行科学布置。为此应该将各个环节中的主材连接位置上的脚钉作为目标，随后检查其是否根据设计顺序进行的。假如在转角塔中还要仔细检查横担中上下脚钉的设置位置，从而保证脚钉的位置能够满足相应的设计要求。

在挂线板方面，转角塔中，挂线板具有较厚与较大两种不同的特点。同时在整个塔中的关键位置，因此在进行试组装过程中，应该认真检查挂线板问题，同时保证孔径和孔距能够满足标准的设计要求。除此之外，还应该在结束安装工作后，检查其是否存在留置施工孔的问题和紧贴主材横担的问题。在检查塔座的过程中，通常要求焊缝的高度位置应该和塔座的靴板厚度保持相等，因此在进行三维放样的过程中，需要输电铁塔底部位置中八字材底部最位置和主材之间的最小距离应该大于输电铁塔底座靴板厚度，超出距离在10-20mm左右，假如输电铁塔中三维放样结构中所测量的距离存在一定的差距，那么应该对主材负头进行适当扩大，而八字材可以通过对负头进行扩大处理，或是利用切角方式来科学处理。