四氯化钛生产的炉温控制
2018-03-31赵鑫
四川冶金 2018年2期
赵 鑫
(攀枝花攀钢集团钒钛资源股份有限公司,四川 攀枝花 617000)
1 引言
四氯化钛是生产钛白粉和海绵钛的主要原料,也是攀钢重要的战略资源。近年来,国内市场对钛白粉和海绵钛的需求持续迅猛增长,在旺盛的市场需求和丰厚利润的刺激下,国内大多数钛白粉厂和海绵钛厂都进行扩能改造或新建项目,由于配套技术、工艺不够完善,造成成本居高不下,其中四氯化钛的成本在生产过程中起到决定性的作用。四氯化钛生产方法主要有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化三种。沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法,其次是熔盐氯化,而竖炉氯化已被淘汰。沸腾氯化一般以钙镁含量低的高品位富钛料为原料,对原料质量要求高,成本相对也较高;而熔盐氯化则可使用含高钙镁的原料,成本较低但对工艺操作水平要求较高。
粗四氯化钛是熔盐氯化炉的主要产物,氯化炉的炉温高低,是粗四氯化钛合成的关键因素,因此合理选择粗四氯化钛生产温度对提高氯化率、控制炉温起到非常关键的作用。以往熔盐氯化生产过程中,主要靠人工观察温度的变化,通过计算、验算,然后不断的调整原料配比,以确保氯化炉炉温正常稳定,通常此过程将维持三小时以上且不稳定,因此人工操作无法满足生产要求,且滞后性严重,对四氯化钛的产量和纯度影响很大。自动连锁条件控制炉温大大减小炉温异常波动对产品质量和产量的影响,比人工的操作调整快速且准确。……
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