米保军，陈志贤，童 兵

（宝武集团广东韶关钢铁有限公司，广东韶关 512100）

1 原有连铸机润滑系统存在的问题

1.1 对人力依赖程度严重

目前，某炼钢厂连铸机系统采用集中润滑系统和智能系统，为非定量流量传感器和控制程序。连铸机的润滑系统在使用过程中出现故障频次较多，据统计2015年11月下旬至2016年8月上旬，连铸机润滑系统共出现103次干油故障，由于无法做到定量控制，泄漏量较大，对连铸机浊环水污染严重，造成水质含油量大，喷嘴堵塞。已成为制约连铸机正常生产的瓶颈，亟待解决。因通信故障导致的润滑系统停机现象频发。执行机构中的阀体设计不合理，如六联一体的结构给检修、维护工作带来了极大不便。这些问题全部都依赖人力来解决，不仅导致更新、优化过程不灵活、效率低下，升级过程中的主观因素过多，优化升级不及时等，还会提升优化工程的成本，已不利于连铸机智能润滑系统优化设计的进行。

1.2 连铸机润滑系统保养过程复杂

（1）元件老化、磨损，控制箱信息识别器和电磁阀组在同一个箱体内，电磁阀芯和流量传感器阀芯磨损严重，导致电磁阀泄油严重，箱体内信息识别器受油脂浸泡易出现线路短路、脱落。流量传感器阀芯磨损严重，操作系统在打油过程中，打油量无法控制而造成油脂的浪费。

（2）管道锈蚀、脱落。设备在高温辐射状态下运行氧化铁屑较多，供油管路易出现严重生锈腐蚀、断裂、漏油，无法保证正常的润滑需要，目前已有很多润滑点已无法得到润滑油脂的供应。……