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螺纹孔系位置度综合检具的设计与应用

2018-03-30

现代制造技术与装备 2018年4期

肖 颖

(西安理工大学,西安 710054)

1 螺纹孔系位置度检测方法的现状

机械设计中的螺纹孔一般仅起到连接的作用,其公差范围大,加工精度的符合性很容易被忽略,而螺纹孔系的加工精度对于装配的影响是非常大的。随着现代工业生产对产品质量要求的不断提高,对螺纹孔的测量要求也越发严格。

目前,螺纹孔位置度的测量方法主要集中在利用三坐标,但使用三坐标测量有效率低、成本高、测量不确定度大等缺点,在对产品质量要求日益增高的今天,设计开发一种用于快速检测的螺纹孔位置度综合检具是满足大批量生产的迫切需要。

2 位置度综合检具的设计原理及方法

位置度综合检具作为功能量规的一种,其设计方法应符合功能量具的设计要求,分为检验部位、定位部位、导向部位三大部位。

2.1 位置度综合检具的设计原理

检验部位的尺寸、形状、方向和位置应与被测要素的边界(最大实体实效边界或最大实体边界)的尺寸、形状、方向和位置相同。

若基准要素为中心要素,且最大实体要求应用于基准要素,则定位部位的尺寸形状、方向和位置应与基准要素的边界(最大实体边界或最大实体实效边界)的尺寸、形状、方向和位置相同。

若基准要素为中心要素,但最大实体要求不应用于基准要素,则定位部位的尺寸、形状、方向和位置应由基准要素的实际轮廓确定,并保证定位部位相对于实际基准要素不能浮动。

若基准要素为轮廓要素,则定位部位的尺寸、形状、方向和位置应与实际基准要素的理想要素相同。……

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