宫建格

（赞皇金隅水泥有限公司）

0 引言

辊压机长期处于高温、多粉尘等恶劣环境下，经常出现各类跳停事故，从而影响到水泥磨的正常运行，最终影响到水泥磨机台时与电耗。因此针对辊压机系统出现的各类问题进行系统分析与解决具有重要意义。

1 辊压机系统中存在的跳停问题分析

辊压机系统跳停问题产生因素有很多，结合多年水泥企业工作经验，简要分析辊压机系统跳停外在显示主要为以下两种：辊压机电流差、定辊电流高跳停；高速轴温度高跳停、压力差跳停。由于设备工况不同，不同企业辊压机跳停问题可能存在差异，不再一一叙述，仅对易发型问题进行分析。

2 有效解决辊压机系统跳停问题的几种措施

2.1 辊压机电流差、定辊电流高跳停

辊压机电流差、定辊电流高跳停的主要原因有以下几种：喂料不合格、工作压力较高、电机轴承磨损、进料系统偏离或物料离析、磨辊磨损、辊压机电机功率因数低等。

辊压机正常喂料粒度应保持95%≦45Fmax≦80，最大喂料湿度≦1.5%，物料粒度过小会导致辊压机做功较少，无法形成料饼，物料粒度过大会导致辊压机液压系统波动较大，辊压机电机电流波动，发生辊压机电流差跳停问题。在生产过程中应加强原材料控制，保证入辊压机物料合格，降低辊压机液压系统波动与电流波动。当原材料内物料粒度无法控制，大块较多时可考虑配料皮带加清扫装置，将大块清扫出辊压机系统。

辊压机正常工作压力设置为8.5MPa，辊面磨损时可根据实际情况适量增加，最大值不超过11MPa，正常生产过程中辊压机主电机运行电流过大接近跳停值时应适当调整辊压机工作压力。……