杨其敏，冯 宝，马 超

（广东省韶关市宝武集团韶关钢铁有限公司， 广东 韶关 512123）

由于钢铁行业之间的竞争越发激烈，使得各个钢铁企业逐渐增强了对生产成本以及产品质量的控制，怎样运用先进技术工艺来提升产品质量，减少投入成本成为了现阶段钢铁企业提升行业竞争力的重点。在转炉炼钢的实际生产过程中，氧气的产生是必然的，因此我们需要先了解氧对炼钢生产以及钢产品带来的危害，并掌握脱氧的有效方式，再对脱氧工艺予以有效运用与完善，以此来提升钢液脱氧处理的实际效果。这样就能够在确保钢产品质量的基础上，减少投入成本，让炼钢生产能够安全、高效地进行。

1 转炉冶炼概述

转炉冶炼指的是把生铁当中的碳等相关杂质氧化，制造出化学与物理性能均高于铁的钢。生铁和钢之间存在的主要差别为碳的含量，碳的质量分数不超过2.11%的被称为钢，其熔点在1450～1500℃之间，1100～1200℃则为生铁的熔点[1]。其次，在钢当中铁、碳元素会生成Fe3C固溶体，这样其硬度与强度会随着碳含量的增多不断上升，但其韧性与塑造性会随之降低。钢具有很好的物理、化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，用途十分广泛。

低碳钢属于转炉炼钢的主要产品，并且由于其具有转炉脱碳快、钢中气体含量低等相关优点，钢的塑性效果较好，拥有较强的焊接与深冲性能，使得其通常被用来制造低碳软钢丝、热轧和冷轧薄板、冷弯型钢以及镀锌板等等，由此可以看出转炉钢制造的各类硬钢丝、结构钢以及轴承钢等得到了极其广泛的运用。……