王彩艳， 董会国， 范志刚

（1.中冶赛迪上海工程技术有限公司， 上海 200940； 2.中冶赛迪工程技术股份有限公司， 重庆 401122）

高炉开、堵铁口和出铁过程中的烟尘，平均每生产1 t铁水就会产生2.5 kg的烟尘。其中正常出铁时各污染源包括出铁口、主沟、铁沟、渣沟、撇渣器、鱼雷罐车等部位产生的烟尘占86%[1]，属于一次除尘。开、堵铁口时产生的烟尘称为二次除尘。高炉出铁场烟尘粒度较细，粉尘在大气中处于悬浮状态，停留时间长，扩散范围广，不仅污染了周围的环境，而且直接影响了工人的操作和身体健康。随着环保要求和工人健康需求的提高，高炉出铁场也要求向洁净化发展。

1 现有高炉出铁场除尘配置简介

大高炉出铁场空间大，对环保较重视，故在设计时除尘配置较为完善，常规配置如下：铁口区域设置顶吸+双侧吸，并配置主沟A盖和移盖机；主沟撇渣器、铁沟、渣沟、摆动流槽处都设置侧吸，单个铁口系统的除尘风量在90万m3/h以上。大高炉的渣铁沟耐材配置较好，通铁量大，检修周期长，故渣铁沟都采用沟盖全覆盖，所以大高炉出铁场除尘效果较好。

中小高炉出铁场空间小，铁口一般只设置顶吸+单侧吸。中小高炉出铁水多数采用固定罐位出铁，除尘管路系统密封较差。且中小高炉的渣铁沟耐材配置较差，检修作业频繁，故渣铁沟覆盖面较少，所以中小高炉出铁场除尘效果差。

2 中小高炉出铁场除尘改善设计

针对中小高炉出铁场除尘效果差，本文提出改善设计，该方案可在线改造，不影响生产，可显著提高出铁场除尘环境。……