刘玉环

广州市轻工职业学校 广东广州 510650

“5S“管理来源于日本，是一种较为先进的企业管理方法，倡导企业中的每位成员从小事做起，从基本做起，不断地追求效率与品质，彻底改变原有的不良习惯。并在生产现场对人员、材料、工具、设备以及管理方法等生产要素进行有效管理。“5S“管理对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面有着显著的效果，其理论与方法已在众多企业中得到广泛的应用和拓展[1]。

“5S”是指：整理（Seiri），整顿（Seition），清扫（Seiso），清洁（Seiketeu），素养（Shitsuke）的第一个字母。

一、推进整理，改善有限的实验工作空间

每学期开学初，组织学生对实验室、准备室的仪器、设备、试剂进行整理。仪器按照能否继续使用的原则，对不能使用的，如有裂缝的玻璃仪器，坚决淘汰；对设备按照能否维修的原则，不能维修的设备，及时上报总务科备案；对试剂按照用或不用、过期与否的原则进行分类整理，不用或过期的试剂均按化学实验室“三废”回收处理标准进行处理或上交市教育装备中心集中处理。对危险品按照危险等级进行分类整理。整理后的实验室变得宽敞明亮、道路通畅，没有了杂物的阻碍。通过整理，不仅培养了学生的整理意识，还使学生对相关课程有一个感性的认知，加强了学习效果。

二、推进整顿，创造简明有序、有条理的实验工作环境

就是对整理后的仪器、设备、试剂进行科学合理布置、摆放和标识，以便可以用最少的时间找到所需之物[2]。将玻璃仪器等器材，分门别类、定位、定量、分区域做好标识放置，标识清楚器材的名称、容量大小、型号等。实验开始前，学生按清单所需按标识领取当次实验的器材，清晰快捷且高效率。这样做的好处，实验教师对器材的数量容易把握，可以及时做好补充工作。每次实验课前要求学生做好课前预习，明确实验的目的和操作步骤，写出预习报告，列出实验所需的器材、试剂清单，增加完成实验的条理性。实验仪器、试剂均要摆放整齐，尽量地做到横平竖直，整齐划一，试剂瓶上两面都贴上标签，以方便对面小组的取用，如卤素性质实验，液体试剂就有39种之多，在加上固体试剂6种。实验设备及时维修，调试，做好标识分类放置，建立使用档案：包括使用年限、使用状况、故障处置方法。实验设备划线定位规范放置。

过去要两节课才可以完成的实验，通过整顿，现在基本一节课就可以完成了，而且教学质量也大为提高。

三、推行清扫，保证实验场所干净明亮、安全卫生

实验开始时，教师对学生进行安全教育以及器材、设备的使用和维护教育，建立各个实验小组清扫责任区，明确责任，明确清扫内容及标准，同时应注意过程的清扫；实验的过程中，要求始终保持实验台面的整洁，注意区分用过的和没用过的，需要用的和不需要的，做好及时清理，提高实验效率及安全性，不及时清理，很容易造成意外；在实验课堂中，要求学生严格按化学实验规范要求操作，实验课后要求学生将相应的玻璃仪器洗净晾干，按标识定位整齐放置。试剂按酸、碱、盐、单质、指示剂分类整理。设备按相应位置归位。注意培养学生团队合作精神，共同清扫，安全卫生，人人有责；规定每周三下午的课后为例行的实验室大扫除时间，清扫卫生死角，教师检查后予以评分，学校设立了专门的公告栏，每周公布检查结果。

离开实验室时，要检查水、电、门窗是否已关好，确保安全。

四、推行整洁，将前面的“3S”制度化、标准化

整理、整顿、清扫目标的实现，实验教学才有了一个基本的条件保障。教师要继续引导学生朝着规范化、制度化的方向迈进，制定出实验室规章制度，每位学生都要遵守规章制度和工作制度，如进入综合化学实验室，要求穿着工作服，女生头发要求扎起，不能散乱，在实验过程中讲话要轻声，动作要慢、幅度要少，实验过程不能玩手机，按要求集中放置手机袋中，实验前必须做好预习报告等。

五、推行素养，形成自觉的行为习惯和良好团队合作精神

实训结束时实行“5S”管理的考核评价，实验成绩的一部分包含“5S”管理执行效果，包括了自我评价和小组评价两部分，渐渐地将强制性的行为内化为学生自觉的行动。

联合国教科文组织对教育的定义：“教育被认为是导致学习的、有组织的及持续的交流。”这里的“学习”是指个人在行为、信息、知识、理解力、态度、价值观或技能等全方位的任何进步与提高；“交流”是涉及两个或更多人之间的信息（包括消息、思想、知识、技能、和策略等）转移或互换关系。[3]对教育的认识，更强调的是“交流”，只有全员，包括教师和学生共同参与并执行，形成习惯，才可以达到良好的效果，所以培养团队合作精神对职业素养的形成很重要。

总之，“5S”管理要成为习惯，一是坚持，二是坚持，三还是坚持，我们要坚定不移地坚持下去。在每一次的实验中，我们认真坚持做好每一个细节。学生在掌握了实验技能的同时，还培养了良好的工作习惯，更培养了工作认真，守纪律，良好的团队合作精神的职业素养。