田中旭

摘要：游梁式抽油机的安装使用是石油生产过程中非常重要的一个问题，因此，必须保障游梁式抽油机在安装使用中的准确性，并确保使用过程中以及日常维护的质量。鉴于此，本文将对游梁式抽油机的安装使用与维护进行分析。

关键词：游梁式抽油机;安装使用;维护

游梁式抽油机的结构比较复杂，同时，其系统效率受到很多因素的影响，一旦发生故障很难判断问题的来源。所以，正确地安装游梁式抽油机，并给予其科学地日常养护是必须的。

一、游梁式抽油机的安装使用

（一）横梁和连杆与游梁的安装

在支架上安装横梁与连杆等部件的游梁整体，还要对支架的轴承盖进行固定，并与连接连杆下接头和曲柄销总成轴承座，还要对螺栓进行紧固连接，让下接头的端面和轴革座法兰面间的间隙均匀性。侧转式的驴头要在游梁上安装，上挂式的驴头要在游梁安装完成后安装，吊起装有悬绳器的驴头要在游梁上安装，让驴头和游梁左右间隙之间相等。通过游梁的吊线螺钉对吊线进行安装，检查游梁和底座的纵向中心线偏移量在5m以内。对连杆内例的距曲柄端面距离进行测量，两个距离之间必须相等，不然的话很难松开支架顶部的游梁螺栓，让游梁可以左右移动，一直到距离相等。查看驴头安装的两侧板是否垂直于地面，要将两吊绳在驴头前的弧板中进行安装，检查驴头的悬绳器投影中心是否在井口的三通中心，可以利用游梁的螺钉展开微量调整，只能将游梁调整螺钉运用在调整游梁当中，而不能在左右调整过程中进行运用，调整之后的螺栓需要全部拧紧，当悬点投影作但是又偏移井口，就要移动底座进行调整，保证光杆不出现偏离。

（二）底座的安装

将底座安装在最下面，让底座的纵向中心线能够和基础中心之间重合，还能确保底座的支架中心点，和井口中心之间的距离如同游梁前臂长度，之后为减速箱的底座平台寻找水平，可以在底座的下面加调垫片，使得水平调整完半，通过压杠紧固底座基础，要均匀地拧紧脚螺栓，压杠和螺栓的下部要通过调整垫片达到垫实的目的，拧紧之后再次检查减速箱座纵横方向的水平度，在底座就位并找正之后，可以允许水平度的纵向偏差在3/100，同时，允许横向偏差为0.5/1000。

（三）支架的安装

在底座上吊装支架，还要拧紧螺栓，当支架属于组合结构，那么单件运输到达井场之后就要通过螺栓进行连接，确保支架顶板的轴承座的横向水平之间的误差在1m/m内，支架中心的投影和底座中心线偏移量小于5m，还要对井口中心至支架两前腿的位置距离的螺栓进行固定，其中的误差在5毫米以内。

（四）曲柄销总成的安装

按照所选的冲程，可以把曲柄销总成置于针对性地曲柄销孔中，曲柄销是左右的，对异相机进行安装的时候，安装人员站在井口位置，左旋螺纹的曲柄销安装在左边，右旋螺纹的曲柄销安装在右边，正常的游梁机和其是相反的，绝不可装反。曲柄销和锥套为是承兑研磨的配套，在具体安装过程中，不能将锥套和曲柄销进行分开调位。

二、游梁式抽油机的使用和维护

（一）游梁式抽油机的使用和维修

要在30天内，按照以下规定开展螺栓拧紧的工作。一是，运转一天一夜之后，要拧紧固件;二是，运转一周后，进行第二次拧紧;三是，30天运转之后进行第三次拧紧。

（二）对运转过程中的机器进行维护

一是，查看紧固的实际情况，保障抽油机没有在基础上出现移动;二是，确保基础旁边的流水坡度与排水沟的通畅性;三是，要在固定的时间检查悬点的负荷以及平衡效应，保障抽袖机不出现超载的现象;四是，传动皮带松紧度的调整。

（三）加强定期保养和维护

一般而言，游梁式的抽油机的保养半年全面保养以此，如果工作条件标记哦好就要在6到12个月进行以此保养。保养的内容主要有以下几点。一是，游梁式稠油机的电机保养，对电机的前后端盖进行拆开，查看前后轴承磨损的具体情况以及润滑情况，按照情况对轴承进行更换，还要对润滑脂进行更换或者是加注。

二是，保养减速器。在对检视孔盖板打开之后，要全面地检查各齿轮副磨损的实际情况，当看出齿轮牙齿的单面有磨损现象或者是点蚀严重的话，就要将主动轴和中间轴与输出轴进行彻底调头，实施再次调配，也就是对齿轮的牙齿受力进行改变，有助于减速器寿命的延长。使用单位需要按照抽油机工作的具体环境与实际情况，对润滑油进行取样分析，确定减速器的润滑油更换的具体时间。油中的含水与固体物质百分以及粘度，还有酸度等性能的参数当中一旦出现不合格的情况，就要更换新的润滑油。如果出现润滑油的乳化变质问题，就要全部放出变质之后的润滑油，运用轻质油对减速器内腔的齿轮副与各轴承进行清洗，之后在对新润滑油进行加入。当减速器不能及时恢复工作时，抽油机就要运转10分钟，以此确保其齿轮面与轴承之间形成很好的一个保护油膜。如果减速器的使用时间时间比较长，主动轴与输出轴之间的窜动就会非常大，此时，就能够增减两端轴然后有效地调整，然而主动轴和中间轴与输出轴在装配的时候还是会有轴向间隙出现的，因此，微量运动是正常的;三是，全面检查抽油机的所有转动关节，主要包括游梁轴承和横梁轴承与连杆销以及曲柄销轴承是否存在异常問题，还要对螺栓进行拧紧，更换润滑油;四是，全面检查抽油机的紧固件，主要有横梁螺椎和游梁支架的联接螺栓，还有底座地脚的螺栓，看其有没有存在断裂和锈蚀以及缺件的问题，确保抽油机的正常运行。

结束语

总而言之，游梁式的抽油机应用在采油作业当中的作用非常明显，降低游梁式的抽油机运行过程中故障率，有助于采油整体效率的提高，与此同时，还能提高石油企业的经济效益，提高作业人员在现场的安全性。定期维护并管理游梁式的抽油机是降低其发生故障几率的主要途径。当发生故障时，就要在第一时间选择合理地技术方法维修，促进抽油机寿命提高的同时，确保油田企业的可持续发展，为社会的进步做好基础保障。

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