李大伟

摘要：随着国民经济的快速发展，社会对于电力的需求量越来越大，对于电力的安全性和稳定性也提出了更高的要求。传统的方式已经难以满足现在的设备检修工作，为了满足社会的发展要求，提升机电设备运行的安全性和稳定性势在必行。因此电厂应结合技术创新不断优化检修方式，提升检修工作的效率和质量，才能保证电厂机电设备的正常运行。

关键词：机电设备;优化检修;电厂;应用

引言

现如今，我国经济发展十分迅速，人们生活水不断提高，人们会对于电力的消耗和需求也越来越大，这就使得我国电力的安全稳定运行面临巨大挑战，新的发展环境下，日益增长的电力需求为我国电力的发展提出了新的要求。伴随着国家经济和社会的不断发展，对于电力的需求也不断提高，这就使得电厂设备的运行经常处于超负荷状态，一点出现问题，传统的检修很难在短时间内解决，一旦电厂机电设备出现问题，会浪费大量的人力物力。另一方面，随着电力行业的不断发展，传统的机电设备检修已经难以适应日益发展的电力需求，为此就必须通过不断地探索和研究找到电厂优化机电设备检修的新的检修模式，从而提高电厂机电设备检修效率，保证电厂机电设备的可靠运行。

1电厂机电设备常用检修技术

电厂机电检修技术通常有主观诊断技术，仪器诊断技术、模型诊断技术、智能型诊断技术等，具体分析如下：

1.1主观诊断技术

电厂在开展机电设备检修过程中，常用的检修技术是主观诊断技术。所谓的主观诊断技术，就是指检修人员根据自己的专业知识和工作经验，利用简单的设备来进行机电设备故障检修。主观诊断技术包括检修人员的经验、机械设备的多数指标评估以及系统运行逻辑等多个方面内容。这一检修技术应用起来比较简单，主要依靠的是工作人员的经验，但同时因为不是使用精准的机械设备完成的检修，所以检修准确性有待提高。

1.2仪器诊断技术

在对机电设备进行检修过程中，使用专业化的仪器能够得到更加准确的检修结果，而且检修速度也比较快。在使用仪器进行检修过程中，可以从机电设备的运行速度、运行力矩以及振幅等多个方面入手，得出准确的机电设备运行数据，将这些实际运行数据和机电设备的原始数据资料进行对比，就可以找出机电设备出现故障的部位。仪器诊断技术和主观诊断技术相比较，前者的准确性较高，但流程较为复杂，而后者虽检修结果与实际情况有所出入，但胜在应用简单。

1.3模型诊断技术

在科学技术不断发展过程中，机电设备的构成越来越复杂，所以检修工作的开展难度也逐渐增大。面对这样的情况，机电设备检修人员提出了模型诊断技术。检修人员需要利用数据模型的理论构建基础来作为依据，对系统故障部位进行判断，找出机电设备的具体故障节点。这一检修技术专业化程度较高，而且还比较安全。

2机电设备优化检修在电厂中的应用分析

2.1革新检修理论

电厂机电设备的优化检修就是在机电设备的稳定与安全的基础上，对机电设备进行可控制性的、可维修性的科学化选择，这种优化检修方式是综合多项检修方式的结合版，它综合了改进性检修、状态检修、定期检修以及故障检修多种方式，既保证了设备检修的持续性和稳定性，还大大提升了设备的可靠性，确保电厂发电设备的持续有效运行。全新的检修理论的运用能够科学有计划地安全检修工作，全程动态性掌握设备运行现状，并且合理评估设备运行状态和运行稳定性。然而优化检修理论并不会单纯在检修方法上的革新，它是从全方位的角度革新传统的检修方法，主要表现在检修人力资源、检修设备资源、检修项目内容、检修模式、检修周期等方面，最终确保检修工作的全面革新优化。

2.2设备点检与设备定检

设备点检是对电厂设备进行科学化管理的方法，其主要利用专用仪器，按照定点、定期、定方法等流程对设备进行管理和检验，其主要作用是通过对设备的全面检查加强对于设备的了解，进而进行评比量化。电厂设备的点检是对于日常岗位、专业点检、点检员、技术诊断的管理以及综合性能的测试等进行的，点检的运用极大程度上保证了电厂机电设备的健康运转，更保证了对于设备检修的安全管理。

2.3RBM优化分析方式

所谓RBM实际上就是风险维修方式，优化分析系统评估机电设备的风险，然后合理地选择检修方式，其属于综合性检修方式，主要包括事故检修、状态检修和定期检修，主要目的是为了保证机电设备运行的可靠性，同时在一定程度上降低设备检修资金的成本，构建优化检修机制，结合先进的科学信息技术，强化电厂内部的基础管理，加大多余危险点分析的重视力度。评价机电设备运行的经济性与安全性，同时实施点检定修制，这样在电厂中广泛的应用优化检修方式。

2.4RCM优化分析方式在电厂中的应用

电厂以往在进行机电设备检修过程中，采用的是计划检修方式，这一检修方式不够灵活，所以检修效果并不理想。面对这样的情况，电厂在对机电设备进行检修过程中，应充分应用RCM优化分析方式，只有这样才能确保机电设备优化检修取得更加理想的效果。RCM优化分析方式，在应用过程中可以有效地减少检修成本投入，这种高效益，低成本的检修方式，对于面对残酷市场竞争的电厂来说是非常有意义的。在对RCM优化分析方式进行分析中可以发现，此方式可以将电厂以往的机电设备检修成本等有关数据整理起来，之后通过对这些数据信息的分析，电厂检修部门人员能够对影响机组技术经济性的设备进行判断，在做出准确判断的基础上，检修部门人員可以对机组设备的任务量进行分担，这样就可以有效避免部分机组因为承担任务量过重而出现故障。RCM优化分析方式在电厂中的具体应用，具有显著的优势：第一，可以将检修资源聚拢起来。电厂的检修资源是十分丰富的，以往电厂在检修资源划分中，并没有做到合理的规划，进而造成了资源浪费。此问题在RCM优化分析方式应用中得以解决。第二，减少了不必要的维修。RCM优化分析方式的应用，实现了针对性维修，即哪里有问题维修哪里，不在没有故障的部分消耗维修资源，如此一来，不仅节约了维修成本投入，同时也减少了维修人员的工作量。第三，维修方案的制定更加合理。在新方式应用中，电厂维修部门在制定维修方案中，更加的务实，制定出的方案可行性更高。

结语

综上所述，在电厂的机电设备检修工作中应用优化检修方式、选择最适合的检修方式有着重要的作用。通过优化检修方式的应用，最大限度地降低检修成本，提升检修技术能力和水平，并且减少检修的工作量。这样不仅保证了机电设备的正常运行，提升了安全性与可靠性，还节约了检修成本，使得机电设备在正常的运行下延长了使用寿命，提升了电厂的经济效益和社会效益。因此，机电设备优化检修方式在电场中有着巨大的应用价值。

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