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焊接结构件焊接变形的控制

2018-03-27韩海龙崔峰

科学与技术 2018年7期
关键词:焊接变形钢结构

韩海龙 崔峰

摘要:焊接结构在焊接过程中,由于要进行受热,变形问题则避无可避,如果不加以控制,任其自由发展,则会给钢结构带来巨大的安全隐患。基于此,本文对钢结构变形引起的原因进行深入剖析,并提出了相应的防范对策。

关键词:钢结构;焊接变形;原因

在对钢结构实施焊接时,残余变形的现象通常如影随形,无法根除,但如果对变形问题不加以控制,则会影响钢结构的使用寿命和承载能力,甚至影响整个工程的进度和质量。因此,对钢结构焊接变形产生原因及防范对策进行探讨,对提升钢结构的整体性能,提高工程的整体质量,都起到一定推动作用。

一、钢结构焊接变形的原因分析

为了使焊接变形的问题得到有效遏制,许多技术和研究人员对焊接变形现象进行了深入研究、剖析。调查结果显示,钢结构焊接变形的产生因素十分繁杂,有时还各种因素还会相互作用、交叉影响。具体可归纳如下几点原因:

1、钢结构总焊缝的位置对于焊接变形也有一定影响,总焊缝处在不同的位置,其变形的大小和形状都有所不同,这是由于焊接位置不同,开坡口的角度也有所区别,产生的重力性变形也形态迥异。

2、钢结构的刚性也是产生变形的因素之一,在相同载荷负荷下,如果钢结构的刚性较好,构件变形的量则较小,反过来,对于刚性较差的构件,产生变形量则较大。如果一个钢结构,造型大且板材较薄,当一个小且重的构件焊接到其上时,则造型较大但刚性较小的构件产生的变形量大[1]

3、钢结构各构件焊接的顺序和装配方法,对焊接变形也有很大影响。焊接的顺序不同,产生的变形量往往相差甚远。如对于刚性不大的钢结构来说,如果在焊接时,增加了这一构件的载重量,则很容易出现变形的现象。

4、不同的焊接材料,其热胀冷缩的变形系数也有所区别,一般来说,材料热胀冷缩的系统主要看材料的线膨胀系数(αl),αl愈大,则钢结构在焊接之后的变形愈加明显。如较之碳钢材料,铝材在焊接时产生的变形量更大一些[2]

5、焊接方法对于焊接变形的产生也有一定影响,钢结构进行焊接施工时,焊件温度骤然升高,在这种情况下,钢结构的体积愈大,在受热后就愈易发生变形现象,变形也就愈加严重。

二、对于控制钢结构焊接变形的几点思考

1、从设计上控制钢结构焊接的变形

设计对于钢结构来说十分重要,设计是钢结构的灵魂和亮点,华美、恢弘的设计能够提升钢结构的美感和艺术感,合理的设计还能有效控制钢结构焊接的变形。

(1)在对钢结构进行设计时,应尽量少设置焊接点,尽量减小焊点的尺寸。焊点过多则加热的次数就愈多,焊点愈大,则加热持续的时间就会愈长,这两点都对控制变形十分不利。

(2)在钢结构中,承载负荷较大的部位,在设置焊点时,应进行对称设置,将焊点尽量设置在钢结构的中心线附近,以减少关键部位产生变形。

(3)在对焊接材料和方法进行选择时,应将截面的尺寸和形状作为参考依据,进行合理选择,尽量使焊接的接触面减到最少,受热时间缩为最短,以提高钢结构的安全、稳定性。

(4)在对焊点进行设计时,应将焊点尽量分散开来,且尽量避免在交叉点处进行焊接。如果焊点多为几向交叉的情况,则焊点会产生较大的变形量、并且影响到构件的整体刚性。对焊点进行分散还能使受热区域保持一定距离,避免因钢材未冷却就进行重复加热而产生变形。

(5)在钢结构中,对于承载较大负荷的部位,在设计时应尽量减少焊接结构,即使焊接变形微乎其微,但在焊点位置,钢材的强度也有所减弱。为了提升构件的安全性,对于应力点焊接的现象应尽力避免。

(6)在焊接设计时,焊点的设置应遵循简单易操作的原则,如果焊点的难度过大、可操作性不强,再加上焊工的操作水平未达要求,或是操作不规范,则焊点的质量也难以达到标准。如果难度过高的焊点无法避免,则应选择水平较高的焊接进行施工[3]

2、在操作過程中控制钢结构焊接形变

在设计时对钢结构焊接的问题进行合理规划固然重要,但设计终究是为施工服务的,在实际施工中对焊接变形进行控制尤为关键,在施工过程中应对每个焊点、每条焊缝都加以重视,进行精细处理,同时还要提高焊接的操作水平,为提高焊接质量打好基础。

(1)在钢结构中,如果焊点呈对称分布,则在焊接时,也要依次进行对称焊接。在同一个钢结构中,最先焊接的位置最有可能产生变形现象,如果对一边从头至尾依序焊接,焊接变形的问题则会完全失控,使用对称焊接法则可以解决这一问题。

(2)在钢结构中,如果焊点分布不对称分布,且杂乱无章,则焊接从两端向中心延伸,先取一端焊接一段,然后再到另一边进行焊接,由于两端距离较远,则可以有效规避钢材重复受热的现象。

(3)如果对焊接变形的方向可以进行预估,则在焊接前后,可以通过对相反的方向进行加热的方法来抵消变形。

(4)钢结构焊接时应焊缝方向尽量设置在纵向方向,如果横向焊接无法避免的话,要设置加强筋,在保证强度的前提下,避免焊接变形。

(5)在对T形拼接处进行焊接时,如果板过厚时,可利用坡口焊的方法来减少变形。

(6)如果根据钢结构的形状和尺寸,能够预见在焊接结束后,构件会进行一定量的收缩。对于这种问题,最优的解决方案就是在制做时,将构件的尺寸做长一些,为焊接收缩放出余量,这样使构件在焊接后尽量与设计要求相符。

三、结语

综上所述,钢结构焊接变形产生的影响因素十分繁杂,操作环境、焊接电流、焊接工艺焊工的操作水平等如果未按施工要求进行规范操作,都可能导致焊接变形。因此,为了从根本上控制焊接变形的问题,我们要在实际施工中进行积累归纳,将施工过程中比较好的方法记录下,通过深入研究,进而提出行之有效的控制对策。

参考文献

[1]潘可明,纪荣洋.钢结构焊接变形的原因及校正[J].科技致富向导,2015(14):100,136.

[2]欧阳成渝,王文海.浅谈控制钢结构焊接变形[J].甘肃科技,2015,27(18):152-153.

[3]吕仲,韩巧珍.钢结构焊接变形控制[J].电焊机,2015(08):73-75.

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