黎凌 ， 杨梦莹 ， 鲍学飞 ， 欧阳伟 ， 陈俊斌

（1.油气田应用化学四川省重点实验室，四川广汉618300；2.中国石油集团川庆钻探钻采工程技术研究院，四川广汉618300；3.中国石油测井有限公司天津分公司，天津300280）

0 引言

目前精细控压钻井在四川磨溪高石梯和下川东等地区应用，解决了因安全密度窗口窄引起的严重井漏、喷漏同存、难以钻进的工程难题，取得了显著效果，但在起下钻及完井过程中缺乏有效且安全的过程控制工艺，钻井液漏失严重，井控风险极高[1]。针对起下钻过程中的钻井液漏失情况，川渝地区常见的做法是采用重浆帽加吊灌方式[2]。但是地层孔缝发育、密度窗口窄，钻井液密度稍高就会井漏，钻井液密度稍低，就可能造成井涌、井喷等安全问题，并且易造成钻井液密度不均，不利于现场情况的准确判断。另一种方式可采用水泥塞封固产层后起下钻，即在套管鞋附近注入水泥塞封隔下部井段，但是存在水泥塞质量不高且候凝时间长的问题[3]。

国内外控压钻井或者欠平衡钻井过程中的油气封隔技术主要包括2个方面。一是机械封隔技术，即在技术套管内安装套管阀，利用套管阀的开关实现在起下钻和下入完井管串时处于负压状态，用不压井起下钻装置实现整个作业处于负压状态，但是这种方式的成本较高[4]。二是采用化学封隔技术，例如吐哈油田刘德基等[5]介绍了一种冻胶阀技术，在套管中形成高黏性半固体状胶体段塞，具备一定的抗压差性能，密封井筒油气，但是冻胶阀的基液黏度高，需使用水泥车泵注，占用设备较多，采用化学破胶剂破胶，破胶时间长，一般在10～15 d 左右。……