冯旨华

（达州市特种设备监督检验所，四川 达州 635000）

小径管对接焊缝射线照相在承压类特种设备中应用相当广泛。由于小径管对接焊缝其管径小，壁厚与余高的几何因素影响大等特点，其射线检测难度大，检测质量不稳定，为此，国内在小径管对接焊缝射线检测上进行了一系列的研究。JB/T4730.2-2005《承压类特种设备无损检测射线检测》标准对小径管椭圆成像的照相要求也做了明确规定。

为了进一步了解小径管对接焊缝射线工艺参数的影响，保证小径管对接焊缝射线照相检测质量，我们进行了初步的试验研究。

1 试验与结果分析

1.1 试验条件

试验仪器：便携式射线探伤机，型号2505，定向。

试件（1）：小径管φ32×3，碳钢，焊缝余高△h=2mm，焊缝宽度b=6mm，椭圆开口宽度q=6mm。焦距1：F=600mm，焦距2：F=500mm。

试件（2）：小径管φ18×2，碳钢，焊缝余高△h=1mm，焊缝宽度b=4mm，椭圆开口宽度q=4mm。焦距：F=600mm。

1.2 试验结果及分析

（1）小径管φ32×3试件：小径管对接焊缝射线照相椭圆成像透照采用射线机平移来完成。由于平时工作时是从上往下照，因此临时制作了一个支架，高600mm左右，检测人员计算偏心距时焦距选择为600mm。射线机平移的偏心距计算按照《射线检测》要求，如图1所示。

计算公式：

L0={【F－（D0+△h）】/（D0+△h）}×（q+b）

式中L0：偏心距；

F：焦距；

D0：小径管的外径；

图1 管子对接焊缝椭圆成像透照示意图

△h：焊缝余高；

b：焊缝宽度；

q：椭圆开口宽度。

焦距F=600mm，小径管的外径D0=32，壁厚=3mm；外观测绘小径管焊缝余高△h=2mm，焊缝宽度b=6mm，椭圆开口宽度q=6mm，带入公式，则偏心距：

L0-600={【600－（32+2）】/（32+2）}×（6+6）=199mm。

按照上述计算值将照相的准备工作做好。拍了5张片，发现效果很不理想，底片一半是黑色，一半是白色，并且黑度明显不够。……