段桂芳 胡越

摘 要：BOM数据的搭建质量，直接影响ERP系统的整体运行。本文结合PLM结构原理，简要介绍了如何快速搭建SAP发布数据所需要的工艺路线、物料清单及工位清单，为生产订单的实施提供快速有效的基础结构数据。

关键词：制造BOM；ERP系统；工艺路线；物料及工位清单；SAP

中图分类号：TP315 文献标志码：A

O 引言

在市场竞争日益激烈的今天，信息化建设是企业提高竞争力的必由之路。而企业资源计划ERP为企业信息化建设提供了全面集成解决方案。要成功实施ERP，数据可靠、准确是关键点之一。ERP系统中物料及物料清单BOM起着基础与桥梁作用，BOM应用水平具有重大的意义。本文主要介绍了搭建制造BOM工艺路线、物料清单及工位清单的原则和方法。

1 BOM的概念、集成要求以及在ERP系统中的作用

1.1 BOM的概念

BOM物料清单，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是沟通企业各项业务的纽带。BOM为ERP系统中最为关键的名词之一，BOM的理解、定义和数据准备精确程度，直接影响ERP系统的整体运行状况。一般来说，对BOM狭义的理解就是材料清单，即通常所说的产品结构。由于不同产品生产的工艺流程不同，因此，对BOM的理解仅仅停留在产品结构或者物料清单的基础上是不够的，还必须考虑具体情况，这样才能得出和实际生产相符的BOM，即广义的BOM，它可理解为产品结构+工艺流程。

1.2 BOM在PLM与SAP系统集成要求

依据PLM与SAP系统集成要求，需在PLM系统构建新的数据模型，以满足SAP系统对设计、制造数据的需求。SAP实施ERP系统需要“物料清单，工艺路线，工位清单”3种数据。PLM系统需要构建新的系统模型，通过集成接口实现SAP数据集成。

1.3 BOM在ERP系统中的作用

物料清单表明了组装成最终成品的各个装配件、组件、零部件和原材料之间的结构关系以及每一组组装件的用量。它是组织产品数据的重要形式和核心数据，是企业制订销售价格核算成本支出安排生产组织等的绝对依据，在ERP中起着非常重要的作用。

2 制造BOM管理总体流程（图1）

3 制造BOM搭建基本原则

（1）制造BOM搭建始于最终产品，终于采购件，最终叶子节点必须为原材料采购件；

（2）从叶子节点到根节点的过程应反映产品的实际制造过程；

（3）自制件节点应有其完整的工艺路线；采购件，无工艺路线；

（4）原材料消耗定额应考虑锯口、料头、余料，工艺材料定额。计量单位以国标为准；

（5）物料的名称、图号、材质等自然属性在申请CNR编码时，由MDM系统自动回写到PLM系统中；

（6）零件分为设计视图和工艺视图，设计视图连接的子件为设计BOM，一般由设计人员在设计阶段提交PLM时维护，工艺视图连接的子件为制造BOM，一般由工艺角色维护。

4 工艺路线的搭建原则及方法

总件、子件与母件分工不同的要搭建；在PLM中，双击打开齿轮，选择连接—工艺路线—更新—编辑，追加空行后，可进行工艺属性维护。

子件与母件分工相同、子件分工为外协不搭建。

5 物料清单的搭建

在工艺视图属性齿轮界面下依次打开每个零件，依次点击—子件—更新—编辑，核对设计转过来齿轮配件及数量定额，再手工增加产品在这工序所需的工艺辅料，如油漆、焊接、线圈。手工维护物料属性工厂、外协供应商自买料及工艺偏执量。

6 工位清单的搭建

工位是指将生产资料配送的具体地点，在PLM中依次打开每个齿轮零件，点击—子件—更新—编辑，然后根据工艺路线，手工维护工位属性，包括工位代码、领料方式，如图2所示。

7 PLM中制造BOM流程的建立和执行

在PLM中，创建制造BOM审签流程，设计、工艺人员按照节点完成对应的工作保存后，点击提交，发起流程，数据收集齐全由SAP发布人员启动发布规则将PLM数据同步到SAP系统中实现产品制造BOM发布、成本估算、数据解冻等工作。

结语

通过以上操作步骤，可以快速准确地搭建起工程化产品的BOM，生成ERP生产订单执行依托的基礎数据，完成原材料的采购和生产排产至销售；制造BOM数据准备精确程度及搭建质量，直接影响ERP系统的整体运行状况，一定要搭建正确的制造BOM结构。

参考文献

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