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滚珠丝杠副高效生产线技术交流会在陕西汉江机床举行

2018-03-26金属加工

金属加工(冷加工) 2018年3期
关键词:滚珠汉江丝杠

■ 《金属加工》记者 梅 峰

2018年1月19日,陕西汉江机床有限公司在汉中市举行了“滚珠丝杠副高效生产线技术交流会”,本次会议主题为“共享专项成果,共谋行业发展”。中国机床工具工业协会执行副理事长郭长城,秦川机床工具集团总裁胡弘,中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长、汉江机床董事长赵甲宝,山东博特精工董事长李保民,国家04专项总体组专家、南京理工大学冯虎田教授,机床协会行业部主任娄晓钟、传媒部副主任阎晓彦等领导和嘉宾参加会议,《金属加工》等媒体以及国内骨干滚动功能部件企业和用户等百余人参加交流会,本次会议由中国机床工具工业协会滚动功能部件分会主办、陕西汉江机床有限公司承办,滚动功能部件分会秘书长叶永生主持会议。

赵甲宝董事长在致辞中指出,近年来在国家数控机床专项的支持下,我国滚动功能部件重点企业研制的高速、精密、重载滚珠丝杠和直线导轨产品性能有了较大幅度的提升,产品质量水平不断提高和进步,具备了替代进口的能力。本次会议的举办是落实经济发展新理念,发挥行业协会“服务行业发展,共享技术进步”的本质要求和提高产业发展质量的具体实践。汉江机床是我国精密螺纹加工机床和滚动功能部件研发制造基地,在专项支持和企业自身的不懈努力下,掌握了螺纹制造和检测的核心技术,汉江机床愿与行业同仁共享专项成果,共谋行业发展。

郭长城在参观了汉江机床的工艺装备展示后表示,汉江机床研制的滚珠丝杠加工设备和成套工艺解决方案加工效率高、加工质量好,在此下了很大功夫,非常难得。近年来,国内滚珠丝杠装备制造水平取得了实实在在的进步,产品档次不断提升,在汉江机床得以体现。这些成果的取得来之不易,一方面得到了国家04专项的支持,更重要的还是汉江机床扎实工作,保持精益求精的优秀企业传统,终得硕果。郭长城对滚动功能部件行业发展提出了两点建议:一是在注重发展质量的新发展阶段,要制定好企业自身的发展战略,不能盲从,要抓住供给侧改革的新机遇;二是行业企业要抱团,形成行业自律体系,让低价低质的恶性竞争没有生存空间,共同努力打造中国机床工具品牌。

胡弘在讲话中肯定了汉机在滚动功能部件装备和工艺方面取得的长足进步,研制出了关键工艺制造装备;同时也建议,要在新一轮全球工业革命发展机遇前,为新需求提供新动力,开创新格局。

冯虎田指出,此次汉机展示的是其10年来研发的阶段性成果,显示了其在国家专项的支持下取得的长足进步。当然,不仅仅是汉机,包括南京工艺、山东博特精工、广东高新凯特等骨干企业在国家重大专项的支持下,均取得了大幅进步。2017年,得益于数控机床对功能部件需求总量的增长,得益于汽车行业在变速、制动和转向等方面批量应用需求的提升,得益于3C行业以及军工行业应用与需求的扩大,功能部件行业实现了全面增长。冯教授还对滚动功能部件行业未来发展提出了建议:抓住全球化发展机遇;拳头产品研发是主流;向机电一体化、数字化及智能化发展;发展智能制造。

SK7432GX高效数控丝杠磨床

SK6010×2000数控丝杠铣床

最后,汉江机床总经理助理邓顺贤重点介绍汉江机床公司主机产品及滚珠丝杠副高效生产线技术,并在会后与来宾进行了深入交流。

近年来,虽然汉江机床的日子跟大多数机床企业一样艰难,但他们从没有停下研发新产品的脚步。本次展示会,汉江机床重点展示了代表其创新理念研发的丝杠硬旋风铣床和高效数控丝杠磨床,新产品的研发成功,源于汉机多年孕育的滚珠丝杠副制造的创新理念,即“硬旋铣+高效精密磨削”。正是因为有了这种创新的加工制造理念,才有了该两个系列新产品的诞生,堪称汉江机床多年研发成果的集成,可以成线、成套、高精及高效使用。SK7432GX高效数控丝杠磨床核心技术和优点包括:数控砂轮修整器、颗粒阻尼减振、磨削主轴直驱、冷却液离心分离;与传统磨削相比,效率提高50%,表面质量提高一个等级;零件螺纹精度能稳定达到P1级,螺纹滚道平行度有效控制在3μm,同批次尺寸公差可控在±0.01mm。

SK6010×2000数控丝杠铣床与传统螺纹磨削相比,绿色制造无污染,零件表面组织不破坏,硬度不降低,大幅提升滚珠丝杠副精度保持性;头架转速可达3 r/min,滚道一次切削完成,相比传统磨削效率提升2倍左右;零件螺纹精度可达P5级;螺纹滚道平行度可有效控制在0.01mm内,同批次尺寸公差可控制在0.03mm内。

陕西汉江机床有限公司在国家科技重大专项的大力支持下,掌握了螺纹制造核心技术,将专项成果成功应用于汽车零部件螺杆副制造领域。经过多年不断创新和试验,为国内某企业成功研制并投入使用4条汽车电子驻车制动系统(EPB)螺杆副微型螺母高效磨削自动化生产线。4条高效磨削自动化生产线由24台数控内螺纹磨床和桁架机器人组成,多项新技术应用于生产线之中,如工件自动上料系统,工序能力分配技术,高刚性磨杆、CBN砂轮应用技术,自动夹紧、自动找正技术,砂轮特殊冷却技术,金刚石滚轮成型修整技术,工件自动下料系统。

高效磨削自动化生产线的成功应用获得用户的高度评价,实现了汽车行业对加工设备高效率、高自动化、高可靠性及无人化操作的工艺要求,拓展了汉江机床螺纹加工设备在汽车行业的市场空间。

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