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新型高压开关柜在海化纯碱厂的应用

2018-03-24,,

纯碱工业 2018年5期
关键词:配电柜开关柜断路器

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(山东海化股份有限公司纯碱厂,山东潍坊 262737)

1 302站Ⅰ、Ⅱ段开关柜更新改造实施背景

山东海化股份有限公司纯碱厂302站是负责纯碱厂老线生产系统供电的高压配电站,其6KV Ⅰ、Ⅱ段开关柜为GFC-15系列,锦州开关厂1987年生产,共48面高压柜,主要为老厂纯碱工艺生产及辅助设施提供电力电源,1988年投用至今已运行29年,虽然在电气人员精心维护操作下仍坚持运行,但已严重超过使用年限,随着科技的进步、节能降耗及老厂生产用电负荷的需要,整体性能无法满足纯碱生产企业高安全性、高节能环保性和高可靠性的电力需求。具体情况如下:

1)已经超过使用年限,多数备件已无生产厂家,维修困难,设备老化,达不到“电器五防”标准,已存在严重安全隐患。

2)高压开关柜内绝缘支撑器件老化严重,历年预防性试验时,泄漏电流严重偏大,影响设备安全运行。

3)由于厂房震动原因部分开关柜已经变形,致使操作卡塞,易造成设备损坏,影响操作安全。

4)开关柜内部高压触头变形,接触不良,已发现多处发热隐患,线圈老化造成多次着火现象。

5)开关柜自身密闭性差,易进入腐蚀性粉尘或气体引发放电现象。

6)柜内小母线支撑端子排与柜内控制线路老化严重,经常发生接地故障,致使开关存在误跳闸隐患,甚至造成越级跳闸。而且整体设备陈旧,每年例行性春防都发现多处问题、在正常的运行中已造成多次安全事故,并且备件购买困难,操作系统严重后。已无法保证正常生产,需部分更换。

7)该整体设备在2010年度被海油总公司设备大检查时列为不符合项,年限久,高耗能而且有安全隐患。

2 302站Ⅰ、Ⅱ段开关柜更新改造实施内容

本次302站6KV Ⅰ、Ⅱ段开关柜更新改造是根据年度大修停车时间与停车检修期间同步实施的,最大限度的减少改造时施工停电时间影响,项目组根据整体供电和用电负荷情况,制定了详细的更新改造方案。具体情况如下:

2.1 新型高压开关柜的优点

高压开关柜全部改造为锦华电力KYN28A-12Z新型安全节能的高压开关柜,高压开关柜具有下列优越性:

1)新设备的规格尺寸(宽×深×高)800×1 500×2 300 mm为37台,1 000×1 500×2 300 mm为10台,共计47台。

2)完全实现“五防”防护等级达到IP4X要求,提高供电可靠性,降低故障,达到国家或行业安全运行的标准,保证安全运行。

3)利用原配电所室现有空间,即安装又能满足移开式开关设备的功能,既要操作灵活又要检修方便。

4)柜体结构采用敷铝锌板经多重折弯组装而成,造型美观,结构牢固,内部分隔成功能小室,柜壳密封度高,外壳防护等级为I4, PX门打开为I2。所有设备的操作均可在柜门关闭状态下进行,并且具有五防联锁,防止误操作且观察方便。

5)手车式断路器可配用VIS断路器或V4D断路器,性能可靠,互换性好,操作方便灵活。

6)配用快速接地开关,用于接地和回路短接, 引至手车底盘上的接地铜排上。一般用于没有接地开关的出线断路器柜。而老方法是检修时挂接地线, 但若备l台接地手车则既安全又方便。

7)绝缘测试手车:用于出线负荷为高压电动机或变压器的三相绕组绝缘测试,电动机或变压器检在修时使用。底盘车和断路器底盘车类似,也只有出 线侧 A、C、B三相插头。手车面板上装三只高压穿排套管,用于把铜排从出线侧引出,方便绝缘测试。

2.2 实施内容及实施步骤

1)柜体尺寸与原开关柜系统完全对应,保证原电缆沟,一次电缆位置不变,操作机构要求长寿命,可靠性高,安装工期短,对生产影响不大,技术方案可行,改造施工周期为6天。

2)在停电之前两周安排电气人员与高压柜厂家提前交接,商讨相关的施工方案及技术交流事宜等,同时派专人提前做好Ⅰ段、Ⅱ段的一次电缆及二次电缆的标记。配电室内所需的4处过桥提前沟通制作,工装平台在施工前2周搭建完毕,进入配电室的临时通道在施工前1周打通,并做好防雨措施,保证所需的材料、机械及时到场。

3)配电柜拆除后,及时将所拆除的配电柜通过临时通道移至室外工作平台并用吊车吊离平台。

4)新配电柜安装就位,将47台新的高压配电柜通过室外工装平台小心地搬运至高压室内,分别进行就位、固定,搬运、移动设备注意安全,互相提醒,做好联防互保,工作中与运行设备保持安全距离,距离不足必须采取防护措施,配电柜安装固定完毕后,进线母排,进行安装,并将所有螺栓检查紧固,连接电缆,将所有设备电缆及进线连接完毕后,由工作负责人检查工作质量,固定牢固,电缆连接紧固。

3 302站Ⅰ、Ⅱ段开关柜试验与送电

一次系统和二次回路接线都安装完毕后,对每个柜体内各个电器元件做单体试验,然后做电缆耐压试验,安装后的相序效验、整体耐压试验,断路器在工作试验,移开位置时操作的电器和机械联锁装置试验,再继电保护试验及分、合闸试验,试验设备及仪表规格精度满足试验要求,检验开关柜性能和制造、安装质量,符合GB50150-91《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》要求,确保高压开关柜送电安全运行。

4 302站Ⅰ、Ⅱ段开关柜更新改造后运行效果

302站Ⅰ、Ⅱ段开关柜的更新改造后,KYN28A系列开关柜安全系数高、故障率低、维护简单。KYN28A-12Z开关柜,改造后设备适合频繁操作及多次开断短路电流、适合于重合闸操作,具有极高的操作可靠性。在改造中使用了大量的先进技术,每面柜内带无线测温装置(电缆进出线位置、断路器上下触头共9个点),装置型号WTS-10A,测温后台操作主机用微机保护监控主机,测温服务器等成套供货,温度监控中心组态,具有状态监控、实时温度曲线、历史曲线、报警。更新后的设备运行稳定、安全系数成倍提高、具有直观的操作界面,方便事故分析、实时记录各种数据,为日后的分析奠定了基础。6kV高压开关进线柜、母联柜 、PT柜、配出柜等投入运行后,达到了预期的效果,提高供电可靠性,生产稳定性提高,节能降耗,至今设备运行正常,状态良好,达到了应有的效果。

5 结 语

通过对302站6kVⅠ、Ⅱ段高压开关柜的更新改造,在保证原配电室不扩建,电缆沟、电缆长度不改变的情况下,仅此项就使改造费用大大降低,为老式配电室的高压开关设备的更新改造提供借鉴参考,更为海化纯碱打造“亚洲一流碱厂”提供可靠电力能源支持。

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