李自皋，段德兵，卢宏民

(玉门油田分公司 炼油化工总厂，甘肃 玉门 735100)

在炼油化工生产中，中压蒸汽是重要的动力能源之一，是厂级能源计量交接及经济核算的一项重要内容。某炼厂目前使用的中压3.5 MPa蒸汽主要来源于水电厂的北门中压蒸汽管线。由于该条蒸汽管线的蒸汽测量仪表距离主装置较远，蒸汽计量核算一直采用1台可编程自动补偿的智能流量积算控制仪(以下简称积算仪)对进入总厂的中压蒸汽管线的流量、温度、压力进行实时测量，并累计计算，作为厂级计量交接和总厂能耗消耗的主要数据来源。由于该积算仪采用可编程方式，对蒸汽流量的温度、压力补偿采取了直接查表的方法进行实时在线补偿，精度较高，得到了水电厂与总厂的一致认可。

随着总厂节能降耗措施的不断实施以及催化自产蒸汽产量的增加，蒸汽能源的使用结构发生了重大变化，中压蒸汽的使用量也随之发生了变化。因此，必须对该积算仪的各项参数进行适当的编程组态和调整。

为了有效地解决该问题，通过对蒸汽密度查表法与目前流行的3种蒸汽密度拟合公式进行了误差对比分析，提出将该条中压蒸汽管线上的温度、压力、流量喷嘴差压信号通过“1进2出”的隔离安全栅，将其中1路引入到距离北门较近的重整装置控制室的苯抽装置DCS中，使用拟合公式对中压蒸汽密度进行实时计算，对瞬时流量进行在线实时补偿计算，使用DCS累积功能进行自动按秒累计；……