上海市质量监督检验技术研究院

0 引言

目前我国北方很多地方燃煤工业锅炉主要仍然以链条锅炉为主[1]，然而随着国家环保要求的提高，原炉型很大程度上已不能满足环保要求，所以急需对其进行改造。现常见方法是对链条锅炉通过增拱提高燃烧效率以减少排放[2][3]。本文介绍通过模拟和试验研究了炉内增拱后，不同负荷下65 t/h链条炉的炉内气流的影响。

1 原理分析

链条炉炉内增加了前拱，炉膛形成半开式结构，提高炉膛燃烧温度，增加燃烧强度，使烟气流形成S形，延长小煤粒子在炉内的停留时间，小煤粒子得到充分燃尽。同时把原来的前墙二次风布置于前后拱形成的喉口处，此处细煤屑浓度、烟气温度都比较高，有利于细煤屑的迅速着火和燃尽。另外，适当调整前后二次风喷射角度，使其在炉拱下部形成回流区，以强化主燃烧区的燃烧，同时延长烟气炉内运动的轨迹[4]。

为了判断炉膛空气动力工况是否良好，就需要直接进行速度场测量和气流状况观察。所谓速度场，就是炉内气流流动的方向和速度值的分布。这在锅炉运行情况下很难全面观测到，所以通常在冷态下，进行炉内空气动力场的试验测定。炉膛内动力场和温度场相互影响和耦合，炉膛燃烧空气动力场的监测对于炉膛燃烧优化调整和控制有十分重要的意义[5]。炉内冷态空气动力场试验通常用飘带与风速仪测量相结合的方法进行：用飘带网来观察某一截面的全面气流状况，用风速仪在炉内测量炉内选定点的速度大小。……