李宝实

（山信软件股份有限公司莱芜自动化分公司，莱芜 271104）

1 系统工艺

含铁原料、熔剂、燃料、返矿被转运至配料室后，经自动配料，进入一次混合和二次混合系统，经皮带机转运至梭式布料器进入烧结机上的混合料矿槽。混合料经圆辊给料机、辊式布料器组成的布料装置均匀地布到烧结机台车上，经点火、抽风、烧结等过程形成烧结饼，经破碎、冷却及筛分整粒后，分出铺底料、冷返矿和成品烧结矿，分别用胶带机送入烧结室、烧结配料矿槽和高炉矿槽或成品矿仓。机头烟气经过除尘、脱硫脱硝后排入大气。

烧结智能控制系统除具备常规的烧结二级系统获取、存储各种生产工艺参数、检化验实时数据的功能外，更重要的是能够实现生产过程的操作指导及记录、作业管理、数学模型、数据分析统计、自学习等功能。本系统主要包含的功能模型有：配料计算模型、原料成分跟踪模型、混匀矿智能换堆模型、碱度闭环控制模型、FeO闭环控制模型；成分预报模型、生产组织模型、总料量控制模型、返矿闭环控制模型、水分优化控制模型、点火智能控制模型、烧结终点智能控制模型、终点偏差智能控制模型、风箱执行机构控制模型。通过各个模型实现对整个烧结过程中的原料参数、操作参数和设备参数实时调整，使状态参数和指标参数达到最优，减小中间操作对指标波动的影响，在保证高质量烧结矿的同时，进一步降低生产成本。

2 总体技术方案

（1）控制系统网络化：按照 “集中监控、扁平化管理”的管控要求进行硬件配置并实现主线设备控制系统、单体设备控制系统联网，达到具备在各工序具备在一个中央控制室内实现主、辅工艺全流程集中管控的技术条件。……