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煤矿巷道顶板支护与安全管理实践

2018-03-20

山东煤炭科技 2018年3期
关键词:矿压排查隐患

梁 斌

(汾西矿业(集团)有限责任公司安全监察局,山西 介休 032000)

1 矿井概况

山西汾西中兴煤业有限责任公司产能300万t/年,可采煤层 2#、4#、5#、6#、8#、9#煤层,划分为+760m、+680m两个水平开采。矿井采用综合开拓方式;通风方式为“三进两回”,通风方法为机械抽出式;主运输方式采用胶带输送机;辅助材料运输采用无极绳绞车牵引矿车方式;人员运输采用架空乘人器。中兴井田属西山煤田清交矿区清徐详查勘探区的一部分,矿区总体为一走向北东,向北西倾斜的单斜构造,中兴煤矿井田面积约19.8627km²,地质储量2.945亿t,可采储量为2.055亿t,矿井服务年限49.5年,矿井开采深度+970m~+540m。

2 顶板管理面临的困难

(1)矿井三采区盖山厚度大,采深均超过600m,加之巷道顶板为复合性顶板,采掘过程中矿压显现剧烈,巷道面临“前掘后修”的被动局面,在投入大量作业人员起底扩帮维修后,较短时间内巷道围岩再次发生大变形,不仅表现为巷道单一底臌方面,巷道围岩变形呈全面来压状况。

(2)2#煤与下煤层层间距为3m左右,2#下煤层的采掘活动均在2#煤层采空区下进行,巷道矿压显现明显,2#下煤层巷道采用U型棚进行支护,局部地段出现棚梁弯曲变形现象。

(3)回采工作面使用Y型通风无煤柱开采技术,工作面推进过程中,留巷受动压影响,出现顶板下沉、底臌现象,维护困难。

(4)地质构造带对掘进巷道和回采工作面影响强烈,构造以褶曲为主,在褶曲轴部常形成地堑或阶梯状构造,这些构造破坏了煤层顶板的完整性和连续性,造成顶板结构复杂,给顶板管理带来很大困难。

3 顶板支护现状

大巷均采用锚网喷+锚索的支护方式,2#煤层巷道、2#下煤层巷道(实体段)均采用锚网带+锚索支护方式,2#下煤层巷道(采空区段)均采用锚网带+U型棚的支护方式,留巷则采用单体支柱配合π型梁成“一梁三柱”形式进行支护。回采巷道断面均采用矩形或梯形,服务年限较长的巷道则采用半圆拱或三心拱,以保证巷道满足生产需求。

4 安全管理举措

4.1 技术管理

(1)加强地质预测预报。采煤工作面设计必须根据探明的地质构造进行合理设计,制定相应的措施。工作面回采前,要组织相关人员对如何过地质构造带进行经济论证,并根据论证结果决定工作面过地质构造带的方式(绕行或强推)和安全技术措施,结合已探明的地质构造,工作面回采前材料巷、运输巷可进行调整,方便将需绕过的地质变化带调整到工作面后半部。

(2)差异化支护。即特殊情况特殊对待,针对巷道的不同服务年限、不同地质条件等情况采取不同的支护形式,根据矿井生产实际情况,主要有以下几个措施:

①掘进工作面遇到地质构造、过空巷等情况时,由于地质构造附近顶板破碎,根据工作面实际情况采取缩小间排距进行密集支护或者采用U型棚进行支护。

②2#下煤层巷道采用外错式巷道布置方式,将巷道布置在2#煤工作面采空区下方,顶板压力得到释放,巷道承压大大减小,矿压显现处于合理水平,避免2#煤工作面煤柱应力影响巷道支护稳定性。

(3)加强矿压监测。矿井安装有KJ216和KJ653顶板压力在线监测系统,可以实现对工作面顶板压力、巷道离层数值的实时监测,通过对矿压原始数据进行分析、整理,各采掘工作面每旬编制矿压分析旬报表,每月编制矿压观测总结,并根据分析结果,得出矿压显现规律,为巷道布置方式及支护设计提供科学依据。

4.2 安全管理

(1)顶板分级管理。为进一步提高矿井顶板管理水平,健全矿井顶板责任管理体系和隐患排查与整改责任体系,明确各级管理人员责任,防治顶板事故发生,制定顶板责任管理体系及顶板隐患排查整改制度,明确各级管理人员顶板管理责任,划分各区队顶板隐患排查与整改责任区,进一步规范顶板隐患排查和整改制度,确保了安全生产。

(2)顶板隐患排查。将全矿的所有在用巷道与工作面进行分段、分片划分,确定每段区域隐患排查的排查人、隐患整改的责任人、监督人与验收人;坚持每月召开顶板管理专题会议,对该矿顶板管理中存在的问题进行分析并提出整改意见;坚持顶板隐患大排查活动,排查活动结束后,对排查出的顶板隐患进行整理、四定,并召开顶板隐患分析会,分析总结顶板出现的问题,对顶板方面存在的较大的问题,专门安排队伍进行处理,确保安全生产。

(3)加强顶板支护质量管理考核。组织对采掘开工作面进行支护质量动态检查,定期检测回采工作面单体支柱初撑力合格率;检测锚杆支护巷道锚杆(索)拉拔力、锚固力及预紧扭矩;检测锚喷巷道喷层厚度、喷浆试块硬度和配比等。对在检查中支护质量不合格的,按规定进行处罚,保证各采掘开工作面支护的可靠性。

(4)开展顶板安全风险辨识管控。一是每班开工前由本班班组长组织本班人员开展顶板隐患排查、危险源辨识,发现问题积极整改,并对所排查隐患、危险源分别建立台账,通过员工自查排查,从而提高了职工安全意识;二是各专业按照专业系统开展自查,每月分三次对管辖区域开展全面自查,从管理、系统、现场、装备、措施、培训、安全投入、人员行为、制度落实等方面进行全面排查辨识,对顶板方面存在较大安全风险的工作面,制定专项措施,采掘工作面生产工艺发生变化或工作面揭露变化时,有针对性地对顶板开展专项辨识,从而提高系统可靠性。

5 结语

煤矿顶板管理是矿井生产管理的重要部分,顶板安全与否直接关系到职工生命和国家财产的安全。只有强化技术手段,提高技术水平,才能更好地指导生产。在生产过程中还要狠抓安全管理,严格遵守规程,落实安全责任,强化安全意识,确保安全措施得力,才能保证矿井安全生产,健康发展。

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