张 帅

（江苏豪森药业集团有限公司，江苏 连云港 222000）

装置（车间）布置通常会系统划分制造产品或某项工艺需要的所有设备。根据装置的设备多少及占地面积的不同，对工艺的要求也会改变。因此它们的设备布置侧重点也会不一样，医药装置（车间）有独特的设备布置特点。

1 概述装置布置

在布置装置时，通常会根据厂家的外部及自然条件，基于安全与环保，来布置各种生产设备，进而优化物料流动路线，营造一个友好、协调的生产环境，使整个生产组织能高度发挥其效能 。装置布置环节非常重要，在布置装置前，必须全面掌握各种环境、安全及生产等的情况，在实际布置中，应根据相关规范及标准，结合厂家所处位置的气象和地形情况，对比各种方案、仔细推敲、认真思考，实现最优装置布置。

2 布置原料药装置（车间）的各种设备的一些特点

2.1 室内布置特点

相较于炼油化工装置，原料药装置的设备容量及处理量均较小，但腐蚀性原料药较多、操作会间歇、人工操作量大及要求较高的洁净度等。而厂房的各种要求会在一定程度上限制室内布置，对厂房层高及面积都提出了较高的要求，应在尽可能降低建设成本的基础上，使室内布置合设备、管道布置、检修及操作要求相符。

2.2 对层高进行充分利用、尽量减少输送设备

因为大部分设备都被布置在建筑物内，针对较高的、多层布置建筑物，应尽可能地利用层高差，来进行物料输送，进而减少物料输送所需的动力设备。同时，塔顶冷凝器一般装备了回流管线，通过调整回流口和塔顶冷凝器出口的高度差，可以不用安装输送泵。在布置设备时，应参考工艺流程，从上至下来布置设备，充分利用物料位差能量，实现物料的流畅输送；在某种生产车间中，物料通过1#精馏器后，被输送到1#反应器，又通过2#精馏器后，被输送2#反应器，以上输送能利用位差能来完成。

2.3 统一布置检修要求一样的设备

在原料药装置中，通常带搅拌的设备会多一些，衬里设备及搪玻璃设备的检修要求尤其高，考虑到经济、合理性及方便检修等，进行统一规划、实现统一布置。衬里设备及搪玻璃容易损坏，其更换和检修频率通常高于钢质设备，修复时还需移出整个设备或封头，可以统一布置检修要求一样的设备，使设备的更换和检修更加方便。

2.4 分层布置设备

在布置原料药装置中，会按单元进行分层和分区布置，既能合理布置管道，又能减小管道长度。比如，在顶层、中间一层以及下层分别放置蒸发器、浓缩液储罐以及结晶罐。它并未采用就近布置同类设备的方法，却参照工艺流程，从上至下，分层布置设备。在原料药车间中，经常会采用这种布置方式，它参照流程，实现设备及管道的就近连接，减小了输送管道长度，能完全符合工艺要求。

2.5 统一设置安全通道

除了经济、合理外，装置布置还必须重视安全性。由于室内布置是在有限的空间中完成生产，所以安全通道变得尤其重要。在原料药车间中，所有工作地点到防爆门斗外门或入口的实际疏散距离必须比25m小。此外，还需要在操作处，专门设置0.8m以上的通道。防爆门斗高设计为3.5m，装置层高设计为7.5m/层。操作平台的每层高度应尽可能离楼层3.5m，以便能充分利用空间，还应尽可能连通操作平台，使操作通道通畅，能在保证安全的基础上，使检修及操作能顺畅进行。

3 结语

通过合理、科学的装置（车间）布置，能在车间内的平面或空间上，使物料、设备及人的组合最佳，使可用空间及面积增大，缩短管道长度，从而减少劳动和投资成本，优化工作环境，避免发生事故，加快生产进步。

对于原料药装置（车间）的布置，必须进行综合考虑，使其与检修、安装及工艺要求一致，采取防腐蚀、安全卫生及劳动保护措施，充分考虑其发展的可能性，预留发展空间，进而使原料药装置（车间）的设备布置最优化。