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研究EMIA- 820V 红外碳硫分析仪的常见故障处理与日常维护

2018-03-17李春哲

时代农机 2018年12期
关键词:熔剂气路漏气

李春哲

(吉林工业职业技术学院,吉林 吉林 132000)

如今,气体分析仪多从国外引进,无论是使用操作还是保养维护,都需要依赖厂家进行,这对正常运行和节省成本都是十分不利的。所以,必须通过经验的累积来提高自身技术水平,及时发现并解决日常故障,做好日常维护。

1 分析仪工作原理

将样品与助熔剂放到磁坩埚中,由高频加热炉进行加热,向高频加热炉持续通入氧气,以此在高温条件下使样品充分燃烧,将碳和硫氧化成氧化物,部分碳由于不完全氧化会生成一氧化碳,并且水分将被完全蒸发,氢则被氧化生成水。该仪器将一氧化碳的吸收波长确定为4.6μm,将低浓度二氧化碳吸收波长确定为4.3μm,将高浓度二氧化碳的吸收波长确定为4.4μm,将二氧化硫的吸收波长确定为7.7μm,由于水的存在,所以测量会受到一定影响,用高氯酸镁除水后,对氧气流量进行严格控制,三种气体均伴随氧气通入检测池,以测定相应的红外信号。借助标准样品进行工作曲线的制作,对仪器进行校正;标准样品和试样在完全一致的条件下开展测试,当检测装置收到试样的信号以后,采用计算机进行结果计算。

2 分析仪常见故障和处理

(1)漏气检测失效。该仪器是气体分析装置,其漏气是最为常见的问题与故障。

(2)燃烧管破裂。如果燃烧管破裂,则会产生漏气情况,而且都十分严重,运行时可听到漏气声音,裂纹肉眼可见。当发现燃烧管破裂时,应立即更换,操作步骤为:将仪器关闭,使其自然冷却;将清扫气缸管子解除掉,将销子拔出时对清扫气缸进行旋转,同时向上拔出;将盖子拿下,取下过滤器,张开支架,拆除固定器,将燃烧管取出;对装置的所有部位进行清洁,为X 环及O 形环涂抹硅油;对燃烧管和密封圈进行更换,安装新管;按照与上述相反的顺序进行安装。

(3)X 环与O 形环无法正常密封。仪器运行一段时间之后,会由于硅脂损失、粉尘附着和破旧等原因产生漏气,在这种情况下产生的漏气虽然不严重,但也十分常见,所以必须充分考虑。处理方法为先把X 环拆掉,对其本身与周围进行清洁,并涂上一层硅油。若损坏严重,涂上硅油后依然漏气,则要进行更换。

对于O 形环,如果硅脂损失或附着大量灰尘,则也会产生漏气,对仪器进行日常维护和试剂更换时,都应加涂硅油,保证硅油的厚度,否则很快就会失效而产生漏气。另外,当O 形环用的太久,失去弹性后,也会产生漏气,此时就需要对其进行更换。

(4)夹紧阀对硅管的夹持不紧。与灰尘盒相连的硅管如果灰尘较多,会在运行过程中导致夹紧阀对硅管的夹持不紧,影响密封效果产生漏气,此时需要进行清灰处理。硅管长时间使用以后,会发生变形,逐渐失去弹性,在安装过程中需要拉直并向上安放,夹紧,如果效果依然不好,则要对硅管进行更换。

(5)管接头的连接不牢靠。仪器下部白管上有多个接头,在安装时若管子长度不足或没有拧紧,则使用不久后就会发生漏气,所以截取长度必须合适,并将其拧紧,以此避免漏气。在清扫器外,同样有很多气管,若在安装过程中没有将螺丝拧紧,则使用不久也会产生漏气,所以必须将其拧紧。

(6)炉子与清扫器的安装位置不准确。炉子上的各个部件,以及清扫器上的各个部件,如果在安装时位置不准确,或存在大量灰尘没有清理,则会产生漏气。所以不仅要在安装前准确定位,还要做好灰尘的清理工作。

(7)试剂管的密封不严密。用于装各类试剂的管,安装时,管口容易残留少量试剂,此时直接对其进行安装,会产生漏气。因此,在装试剂时,应检查并清理好管口,并在装上管子以后对管子进行旋转。

(8)确定漏气部位。气路系统上的所有环节都可能产生漏气,需要采用以下方法进行判定:记录气压数值及其变化,将其作为对比的参考,每完成一个部位的安装拆除和维护,都要进行一次漏气检查,对比气压实际变化情况,以便确定漏气问题和严重程度。

3 气路不通

造成气路不通的原因包括:其一,碱石棉或高氯酸镁因为结块而失效,导致气路被堵,此时需要对试剂进行更换。其二,燃烧时产生大量灰尘,对过滤网造成堵塞,此时应使用刺针进行疏通,也可用蒸馏水进行清洗。

4 空白异常

除了由于助熔剂与坩埚的品质问题产生的空白不稳定,需要对下列可能造成空白值不稳定问题的情况进行充分考虑。

(1)载气的纯度较低。对于工业氧气,实际上难以达到预期的纯度要求,使空白值异常,此时需要对载气进行更换,保证纯度达到99.9%。

(2)试剂失效。用于除水与除二氧化碳的试剂如果失效也会使空白异常,此时要对试剂进行更换。需要注意的是试剂如果失效将造成结块,此时会造成除空白异常外更严重的影响,所以必须予以充分考虑。

(3)粉尘过重。粉尘对气体有吸附作用,而且如果受热,会释放已经吸附的气体,在燃烧时产生的大量粉尘会造成空白异常,特别是硫的空白值,对高浓度的样品进行测定时,这一情况较为普遍。为有效避免这种实际情况,日常维护时要用刷子对炉子进行清洁。

(4)坩埚架被污染。如果坩埚架被污染物污染,如油污等,则在燃烧的过程中,会使碳信号测试结果增大。在操作的过程中,不能用手直接触碰坩埚架,因为手上擦得护肤品也属于污染物。针对因污染造成的空白异常,可采用加热分析法进行处理。

(5)基线不稳。如果基线不稳,则空白必然异常,表现为不稳定或绝对值变大。导致基线不稳的主要原因包括:仪器老化严重、稳定时间不足,一般仪器都需要很长的时间才能使基线保持稳定。对基线进行测定可以确定所需稳定时间,使仪器可以正常工作。

(6)测定低硫异常。除由于仪器使用时间较长导致性能下降使灵敏度降低、重复性变差、下限增大以外,如果粉尘数量较大,则也会产生这一情况,而且还会使线性无法满足要求,使用标样进行验证的过程中,测试结果会偏低。对此,需要将炉子拆开并进行全面清扫,同时利用超声波对过滤器进行清洗,以此保证测定效果。

(7)维护页检测池的信号数值偏低。对于维护页检测池,其正常情况下的信号数值在55000~61000 范围内,以下两种情况会使信号值不足58000:其一,载气压力不足,此时要增加载气压力,使信号数值恢复正常;其二,仪器长时间使用后,性能有所降低,此时要对Span 进行调整,使信号值达到58000。

(8)碳线性变差。除由于长时间使用造成的性能降低使碳线性明显变差,如果所选助熔剂不合适,则也会使线性变差。每个厂家生产的助熔剂完全不同,而且用量也需要特别分析。如果对助熔剂进行改变,则所得结果可能无法要求,并且使峰性变差,此时要对用量进行改变来试验,结合峰形及测定结果确定助熔剂类型与用量,以此确保线性范围满足要求。

(9)维护页的温度不正常。仪器关闭后重新将其开启,部分情况下维护页面实际温度无法升高到正常值,停在某个数值保持不动,其原因为仪器响应需要很长的时间,若马上将左侧的开关开启,则会产生无难度故障。此时,应关机重启,等待一段时间后再将左侧的开关开启,使仪器能够正常运行。

5 仪器日常检查和维护

(1)对试剂和石英棉进行检查与更换。定期观察试剂颜色与结块状况,根据气体流速、空白值,确定是否要对试剂进行更换。在更换的过程中,先点击“Carrier”,将氧气的气源关闭,当产生警报后,将动力气关闭,使警报消除,开始屏幕维护,对试剂管进行更换,盖好盖子,设置相应的计数,将气源接好。完成对石英棉的过滤后,观察是否达到洁净,如果有明显的灰重,则要对石英棉进行更换,特别是在完成测定后,及时对不满足要求的石英棉进行更换,但并不需要进行整体更换。

(2)维护页的见擦和。当仪器开机时,对其气体压力、流量和信号数值、温度等进行检查,确认是否正常,若不正常,则应根据异常情况及产生原因,制定有效的解决方法。当仪器保持稳定,对样品进行测定以前,要对漏气情况进行检查,保证仪器可以正常、稳定运行。因气路主要采用塑料管,和金属在热胀冷缩程度上有很大差别,并且长时间使用以后,塑料管上的接口会发生变形,刚开机时可能会检出漏气情况,但在稳定一段时间以后将恢复正常。

(3)灰尘盒、夹紧阀和硅管的日常检查与清洁。在日常检查工作中,应对夹紧阀进行经常性观察,若这一部位灰尘较重,特别是发现漏气,则要及时进行清灰。对于灰尘盒,可使用吸尘器进行清灰,具体的维护时间要根据样品数量确定,也可按照每完成1000 次分析清洁1 次的频率进行。

6 结 语

综上所述,进口仪器的维护和修理成本极高,而且对其正常生产会造成很大影响,特别是气体分析装置,漏气是最常见故障之一,凡事都依赖厂家的做法并不可取。因此,对操作人员,必须掌握仪器基本结构,做好日常管理,提高自身维护水平,不断总结相关经验,以便正确判断故障的种类、产生原因、发生位置,只有这样才可以保证仪器正常运行,顺利完成相关检测任务,并起到延长仪器使用寿命的作用。

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