张瑞新 刘 煜 郑群飞 孙健东 武海龙 刘文文

(1.中国矿业大学(北京)资源与安全工程学院，北京 100083；2.华北科技学院，河北 廊坊 065201)

随着我国露天采矿生产能力的提高，露天采矿中岩石剥离物剥离量也随之增大，为满足剥离物胶带运输对粒度的需求，大多物料需要进行破碎，破碎设备能力的发挥直接关系到整个矿山的生产效能和综合效益[1-2]。我国矿山地质条件错综复杂，面对的破碎对象特征多变，对双齿辊破碎机破碎效率有较大影响。离散元素法在仿真颗粒破碎方面的引入为研究双齿辊破碎机提供了新的理论依据和创新途径[3]。近年来，计算机仿真技术取得了巨大进步，利用模拟仿真对双齿辊破碎机进行关键技术研究突破了以往研究中的观测难、统计难、计算量大、误差大和耗时长等弊端，因此对破碎机建立计算机模拟仿真技术平台逐渐成为一种常用方法[4-6]。本研究以MMD1000系列双齿辊筛分破碎机为研究对象，应用离散元软件EDEM对双齿辊破碎机破碎效率进行仿真研究，考察物料性质、物料粒度分布、齿辊转速等变量对破碎机破碎效率的影响规律，为提高双齿辊破碎机生产效能和破碎机选型设计提供参考。

1 模型构建

1.1 破碎机理和破碎机模型

双齿辊破碎机的破碎是利用安装在辊子上的高强度破碎齿进行剪切、扭弯物料，迫使物料产生新的裂隙，裂隙之间发生贯通，从而产生破坏[6]。双齿辊破碎机兼有一定的筛分功能，对物料的筛分是通过交错排列的破碎齿使合格粒级物料通过相对缓慢运动的两根齿辊之间的空隙和破碎齿辊与侧梳板之间的空隙直接排出，达到筛分的目的[7]。……