王海博，武 玮，李 云，程光旭，胡海军，雷鹏辉，李欣昀，张耀亨

(1.西安交通大学化学工程与技术学院，西安 710049；2.中国石油兰州石化公司研究院)

常减压蒸馏装置塔顶腐蚀的直接原因是塔顶介质中的酸性物质(HCl、有机酸、CO2和H2S等)在一定条件下与金属材质发生电化学作用，其中氯的总酸值贡献高达95%，丙酸占1.72%，己酸占0.86%，庚酸占0.48%，亚硫酸占0.43%，其它成分占1.51%，氯对总酸值贡献最大[1-3]。加注中和剂是常减压蒸馏装置重要的工艺防腐措施[4-5]，可抑制分馏塔上部及其顶循环回流系统的腐蚀。早期曾采用廉价的氨水作为中和剂，但由于氨水存在碱性弱、挥发性大、高温下在水相的溶解度低等缺点，目前已经被有机胺替代[6-9]。有机胺中和剂的选择通常要考虑以下因素：①具有较强的碱性；②在露点条件下迅速溶于水；③有比水略高的沸点范围；④与酸在系统中生成的盐是一种低熔点的盐，以避免形成固体。有机胺的选择和配比决定了中和剂的适用范围、中和能力、成盐风险、成本等重要指标。本课题选取三乙胺、N，N-二甲基乙醇胺、3-甲氧基丙胺、吗啉、乙二胺作为评定对象，采用酸碱中和滴定、气液平衡、腐蚀失重和电化学测试实验方法对上述胺类物质进行中和缓蚀性能评定。

1 实 验

1.1 原 料

三乙胺、N，N-二甲基乙醇胺、3-甲氧基丙胺、吗啉、乙二胺、盐酸(37%)，均为分析纯，天津富宇精细化工有限公司生产；实验中使用的水为去离子水。

1.2 中和滴定实验

用去离子水和盐酸配制模拟炼油厂环境的酸溶液，其中氯离子质量浓度为150 mg/L。……