牛 毓，王 伟，王 兴，舒 畅，王 红

(1.中国海油炼油化工科学研究院，山东 青岛 266500；2.中国海油天津化工研究设计院有限公司)

延迟焦化的工艺成熟、投资及成本较低、对劣质原料适应性强，是目前重油加工的重要手段之一。但是延迟焦化装置的液体收率只有70%左右，在处理劣质渣油时，其液体收率更低，仅有50%～60%，而且生产的石油焦质量差[1]。如何改进延迟焦化工艺，提高液体收率，降低焦炭产率是目前迫切需要解决的问题。

延迟焦化遵循自由基机理，热反应生焦的根本原因是产生的自由基会裂化和缩合。如果能及时地采取措施封闭这样的自由基，或者使其浓度降低，进而减少它们的缩合，能够起到抑制生焦的作用。很多研究者发现，在重油热转化的过程中加入供氢剂，能够向反应体系提供活性氢自由基，可以使体系中的大分子自由基猝灭，抑制焦炭的生成，提高液体产品收率[2-4]。在研究石油中各种烃类的热反应时发现，供氢剂的供氢效果因结构而异，直链烷烃和单环环烷烃的供氢效果最差，多环环烷烃有一定的供氢效果，环烷芳烃体系的供氢效果最好。即在分子中具有芳香环和环烷环混合环的烃类，在与渣油进行热反应时，环烷环的亚甲基上的氢原子因受到相邻芳环的影响而比较活泼，此类α氢易于被烃自由基夺走。

催化裂化回炼油是催化裂化的一种低附加值产品。芳烃质量分数可达35%～60%，其中又多为稠环芳烃，回炼过程中难以裂化，容易生焦。……